CoatTech, leader riconosciuto a livello mondiale nella tecnologia di rivestimento specializzato, è orgogliosa di annunciare una significativa espansione strategica con il lancio della sua divisione dedicata alle attrezzature per alimenti.
In occasione dell'ingresso in un nuovo mercato dinamico, CoatTech presenta il suo rivoluzionarioSUS304 in acciaio inossidabile,
progettato su misura specificamente per l'industria panetteria e dolciaria.
Questo lancio rappresenta una pietra miliare importante nel percorso di innovazione di CoatTech.
Il progetto è stato realizzato con l'obiettivo di affrontare direttamente le complesse sfide che devono affrontare i cuolatori professionisti, i pasticceri e le panetterie industriali.
Risolvere un ostacolo culinario persistente
In particolare, la produzione di cioccolato, burro di cacao, rivestimento di velluto,
e lavaggio delle uova su dolci è stato un processo manuale, laborioso e spesso disordinato.
Le soluzioni esistenti sul mercato sono state spesso adattate da applicazioni industriali non alimentari,
che porta a gravi difficoltà sanitarie, rischi di contaminazione incrociata e qualità incoerente dell'applicazione.
Riconoscendo questa necessità critica di specializzazione, CoatTech ha sfruttato la sua profonda esperienza nel rivestimento di precisione e nel controllo ambientale per sviluppare un
soluzione igienica.
La nuova cabina è progettata non solo per spruzzare, ma per gestire l'intero ciclo di vita del rivestimento con efficienza e igiene in prima linea.
Innovazione in materia di igiene ed efficienza
Il nuovo CoatTech Spray Booth stabilisce un nuovo standard industriale attraverso diverse innovazioni chiave:
1.100% Edilizia alimentare:L'intera struttura interna e le superfici di contatto sono realizzate in acciaio inossidabile SUS304 di alta qualità, garantendo la conformità alle più severe norme internazionali di sicurezza e igiene alimentare (HACCP).
2.Sistema automatizzato di pulizia (CIP):Questo e' il fulcro dell'innovazione. la cabina e' dotata di una macchina completamente automatica,sistema CIP integrato ad acqua caldaLe sfere rotanti ad alta pressione garantiscono una pulizia completa di tutte le pareti interne, gli angoli e il canale della tenda dell'acqua senza bisogno di intervento manuale.riducendo drasticamente i tempi di inattività e garantendo l'igiene.
3.Gestione superiore del flusso d'aria e degli spruzzi:La cabina è dotata di un robusto e uniforme sistema di scarico abbinato a una tenda di acqua attiva, che cattura efficacemente le particelle in aria,proteggendo così la qualità del prodotto e mantenendo una, ambiente di lavoro sicuro per il personale.
4- Adattabilità e scalabilità:Disponibile in grandi configurazioni (3x3m o 4x3m) con un tavolo centrale in acciaio inossidabile, la cabina consente una spruzzatura simultanea di grandi volumi di vassoi di prodotti,miglioramento della produttività senza compromettere la coerenza.
Anche latabella tecnicaE se una vittima dal tuo lato
| Categoria di sistema |
Parametro |
Specificità e dettagli |
| Informazioni generali |
Tipo di apparecchiatura |
Cappottole di spruzzatura |
|
Applicazione mirata |
Cioccolato, burro di cacao, rivestimento di velluto, lavaggio delle uova |
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Modello |
WIB-430-CIP |
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Dimensioni interne (L×W×H) |
4000 × 3000 × 2800 mm |
|
Dimensioni esterne (L×W×H) |
4200 × 3200 × 3000 mm |
|
Peso totale |
1800 kg circa (escluso il liquido del serbatoio dell'acqua) |
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Metodo di spedizione |
Disegno di assemblaggio modulare; spedito rigorosamente come pezzi sfusi smontati per il carico in container standard |
| Materiale di costruzione |
Pareti interne / superfici di contatto |
2.0mm SUS304 Acciaio inossidabile alimentare |
|
Pareti esterne |
1.5mm SUS304 acciaio inossidabile |
|
Strato di isolamento |
50 mm di schiuma di poliuretano (PU) (densità 40 kg/m3) |
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Porta funzionante |
1200 × 2100 mm Porta doppia con vetro temperato (600 × 400 mm) |
| Tavola di lavoro centrale |
Dimensioni (L×W×H) |
2000 × 1200 × 850 mm |
|
Materiale |
3.0mm SUS304 acciaio inossidabile (borda anticorrente concava da 5 mm) |
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Capacità di carico |
≥ 200 kg/m2 |
| Sistema di scarico e flusso d'aria |
Volume dell'aria di scarico |
10,000 m3/h (controllo della frequenza variabile) |
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Specificità del ventilatore |
5.5 kW, centrifuga, a prova di esplosione, SUS304 Impeller |
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Pressione interna negativa |
-15 a -25 Pa |
| Cattura della cortina dell'acqua |
Tasso di flusso di circolazione |
15 - 20 m3/h |
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Pompa di circolazione |
2.2 kW, SUS304, sigillo meccanico alimentare |
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Capacità del serbatoio dell'acqua |
500 L (equipaggiati con riscaldamento e isolamento) |
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Eficienza di cattura |
≥ 90% (per particelle ≥ 5 μm) |
| Filtrazione e raccolta dei rifiuti |
Filtro primario |
DN50 filtro per cestini, 20 maglie, SUS304 (cestino estraibile) |
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Filtro secondario |
DN50 Bag Filter, 50μm, pinza ad apertura rapida |
| Sistema di pulizia sul posto (CIP) |
Palline rotanti a spruzzo |
4 pezzi, rotazione a 360°, materiale SUS316L |
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Tasso di flusso di pulizia |
30 l/min per sfera di spruzzo (pressione di lavoro 0,2 - 0,4 MPa) |
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Temperatura di pulizia |
50 - 70°C |
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Programma di pulizia |
Controllo automatico PLC a 4 fasi |
| Riscaldamento e termostatici |
Potenza di riscaldamento |
18 kW (divisi in 3 gruppi, 6 kW/gruppo) |
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Intervallo termostatico |
50 - 60°C (regolabile) |
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Accuratezza di controllo temporale |
± 1°C |
| Sistema di drenaggio del pavimento |
Inclinazione del pavimento |
10,5% di pendenza verso il drenaggio |
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Sfoglie di pavimento |
2 pcs × DN100, SUS304 per uso alimentare, sigillo idrico a prova di odore/insetti |
| Sistema di illuminazione |
Fabbricazione |
4 pezzi × 36W di luci a triproof LED (IP67, 5000K) |
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Illuminazione |
≥ 500 Lux (media alla superficie di lavoro) |
| Sistema elettrico e di controllo |
Fornitore di energia |
380-415V / 50Hz / 3 fasi |
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Potenza totale installata |
Circa 35 kW (Potenza di funzionamento di circa 25 kW) |
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Sistema di controllo |
PLC + HMI touch screen (Siemens/Mitsubishi) |
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