Studio di caso ¢ Sistema di curatura ad infrarossi ad alta efficienza per una linea di rivestimento industrialeDatato 15 settembre.2026

Industria clientela:Fabbricazione di metalli e pittura industriale.Localizzazione:Guangzhou, Cina.Soluzione:Forno di curatura IR di tipo trasparente integrato con cabina di spruzzo

Pubblicato in Casi · CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD

Visualizzazione del sito ¢ interno del canale di raffreddamento IR: soffitto e impianti di riscaldamento laterali, telaio in alluminio, pavimento a griglia

Riassunto

Un cliente di lunga data di CoatTech che produceva parti metalliche fabbricate doveva aumentare il throughput della sua linea di verniciatura senza sacrificare la qualità del rivestimento.e pezzi di lavorazione a forma complessa essiccati in modo irregolare. CoatTech ha consegnato e commissionato unforno per l'essiccazione e la depurazione a infrarossi (IR) di tipo trasparenteIl risultato: cicli di raffreddamento più brevi, superfici più uniformi e un ambiente di lavoro più pulito e sicuro.

Sfida · Soluzione · Risultato

01Visualizzazione del sistema

Il sistema fornito èforno di raffreddamento a infrarossi di tipo transitorioI tubi IR rossi a onde corte e medie sono montati sul soffitto e su entrambe le pareti laterali.il calore irradiato direttamente sulla superficie del pezzo da più angolazioniI pannelli interni in acciaio inossidabile, un telaio a profilo in alluminio, finestre di osservazione, porte di servizio interconnesse e un pavimento di manutenzione a griglia rendono l'unità robusta.utilizzabile e sicuro per la produzione continua.

Visualizzazione dall'alto verso il basso array di tubi IR a più file con finestra di osservazione, porta di servizio e cablaggio a catena di trascinamento

02Approccio ingegneristico

Radiazione multiangolaresoffitto + doppie pareti laterali eliminano i punti freddi sulle parti curve e fabbricate

Controllo in zona zone di riscaldamento indipendenti permettono al cliente di sintonizzare le fasi di flash-off e di cura completa separatamente

Integrazione direttainterfaccia del trasportatore e logica di controllo sincronizzata con l'ispezione a monte e a valle

Gestione del calore e dell'ariagas di scarico, filtrazione e pavimento a griglia mantenere la cabina pulita e gestibile

Disponibilità "servizio prima"Cavi a catena di trascinamento, porte di accesso e pannelli rimovibili semplificano la manutenzione

03Risultati e riscontri

Dopo la messa in servizio, il cliente ha riferitocicli di indurimento più brevi, superfici di rivestimento più uniformi e maggiore throughput giornaliero Il progetto modulare lascia anche spazio per estendere le zone di riscaldamento con l'aumentare della produzione.

04Dati del progetto

La tabella seguente riassume la configurazione fornita per questo progetto. Tutti i valori sono adattati alle dimensioni del pezzo di lavoro del cliente, alla chimica del rivestimento e ai requisiti di throughput.

Tuneo di raffreddamento di tipo trasversale moduli IR multiangolo con accesso a doppia porta

05Cosa dimostra questo caso

Questo progetto dimostra come una fase di indurimento a infrarossi ben progettata possa eliminare un collo di bottiglia della linea di verniciatura senza una ricostruzione completa della linea.Per le operazioni che passano dall'essiccazione ad aria calda al raffreddamento a radiazione ̇ in particolare quelle che applicano rivestimenti a base d'acqua o a più strati ̇ i guadagni nel tempo di ciclo, la risposta energetica e la consistenza della finitura sono immediate e misurabili.

Riguardo a CoatTech

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTDdisegni e fabbricazionicabine di spruzzatura, linee di rivestimento complete, forni per la curatura a infrarossi, sistemi elettrici a copertura retrattile aerei (ascensori per l'uomo della cabina di verniciatura), stanze di miscelazione della vernice e altre attrezzature di verniciatura intelligentiSosteniamo ogni progetto, dal layout e dall'ingegneria fino all'installazione, messa in servizio e servizio post vendita.