Linea di pretrattamento del trasportatore aereo con galleria di spruzzo in 7 fasi.

CASE STUDY · PROGETTI COATTECH — Data 28 settembre 2026

LINEA DI PRETRATTAMENTO CON CONVOGLIATORE A PARETE CON TUNNEL DI SPRUZZATURA A 7 STADI

Progettato per un produttore di lavorazioni metalliche nel Sud-est asiatico

Progetto in sintesi

Progetto: Linea automatica di pretrattamento e verniciatura con convogliatore a parete e tunnel di spruzzatura a 7 stadi

Cliente: Un importante produttore di lavorazioni metalliche (nome omesso su richiesta del cliente)

Località: Sud-est asiatico — progettato, prodotto e spedito dalla fabbrica CoatTech, Cina

Settore: Lavorazioni metalliche e componenti in acciaio industriale

Pezzo in lavorazione: Profili lunghi in acciaio e alluminio / componenti tubolari fino a 6 m, fino a 150 kg per gancio

Lunghezza linea: 55 m

Stadi di processo: 7 (sgrassaggio → risciacquo → deossidazione → risciacquo → fosfatazione / silanizzazione → risciacquo → passivazione)

Capacità: Velocità convogliatore 3,0 m/min, circa 1.200 pezzi/giorno su due turni

Ambito: Progettazione del processo, produzione attrezzature, guida all'installazione e supporto alla messa in servizio

01 PANORAMICA DEL PROGETTO

CoatTech Intelligent Equipment è stata contattata da un produttore di lavorazioni metalliche del Sud-est asiatico per progettare e costruire una linea continua di trattamento superficiale per componenti lunghi in acciaio e alluminio. Il processo esistente del cliente si basava sulla movimentazione manuale e sull'immersione a batch, che produceva un'adesione del rivestimento incoerente, creava un collo di bottiglia tra preparazione e verniciatura e faceva aumentare costantemente i costi di manodopera.

CoatTech ha fornito una soluzione chiavi in mano costruita attorno a un convogliatore a catena a parete per impieghi gravosi e un tunnel di pretrattamento a spruzzo multistadio, integrando trattamento chimico, risciacquo, drenaggio e scarico in un unico flusso continuo. La linea trasporta i pezzi dal carico attraverso ogni stadio di trattamento fino alla verniciatura e polimerizzazione a valle, senza riposizionamento manuale in alcun punto.

02 LA SFIDA

La qualità del rivestimento si decide molto prima che la pistola a spruzzo venga attivata. Il cliente stava affrontando tre problemi specifici.

Adesione incoerente. La pulizia manuale e l'immersione a batch lasciavano una copertura chimica variabile, specialmente su pezzi lunghi 6 metri con sezioni incassate. Il risultato erano fallimenti di adesione e rilavorazioni dopo la verniciatura.

Collo di bottiglia di produttività. La preparazione non riusciva a tenere il passo con la stazione di verniciatura a valle, costringendo gli operatori a lavorare a batch e ad attendere.

Dipendenza dalla manodopera. La qualità dipendeva fortemente dall'abilità e dalla coerenza dell'operatore, rendendo difficile stabilizzare la produzione tra i turni.

03 RISPOSTA DI INGEGNERIA

3.1 Convogliatore a catena a parete — un pezzo, un percorso

I pezzi vengono appesi su ganci dedicati e trasportati da un convogliatore a catena a parete per impieghi gravosi attraverso l'intero processo. Appendere i pezzi anziché appoggiarli su un nastro espone tutte le superfici al modello di spruzzo, elimina le zone d'ombra e rimuove la necessità di girare o riposizionare manualmente. Il layout del convogliatore è stato configurato in base alla planimetria effettiva del cliente, con un corridoio operatore delimitato in giallo e una zona di lavoro in resina epossidica blu che separa il traffico pedonale dall'area di processo.

3.2 Tunnel di pretrattamento a spruzzo a sette stadi

Il cuore della linea è il tunnel di pretrattamento a spruzzo, costruito in acciaio inossidabile SUS304 / SUS316 (1,2–2,0 mm) per resistere all'esposizione continua a chimica di sgrassaggio, fosfatazione e silanizzazione.

Ugelli a sfera regolabili a sgancio rapido (PP o acciaio inossidabile) disposti per un contatto chimico completo, eliminando i punti ciechi su profili complessi.

Pressione operativa 1,0–2,5 bar, regolabile per stadio.

Serbatoi a cascata multistadio con filtrazione a rete in acciaio inossidabile a doppio strato, riducendo il consumo di acqua e prodotti chimici.

Ventilatori di aspirazione centrifughi all'ingresso e all'uscita del tunnel per contenere i vapori chimici.

Grigliato per pavimenti in FRP per impieghi gravosi sopra vasche di raccolta in acciaio inossidabile, offrendo al personale di manutenzione un accesso sicuro e antiscivolo.

Opzioni di riscaldamento — bruciatori a gas naturale, riscaldatori elettrici a immersione o bruciatori diesel — specificati per adattarsi alle utenze disponibili del cliente.

3.3 Costruito per l'operatività quotidiana, non per uno showroom

Gli ugelli possono essere rimossi e ispezionati senza smontare il tunnel. Gli schermi di filtrazione sono raggiungibili dal corridoio. Il sistema di controllo fornisce agli operatori uno stato chiaro di ogni stadio. Il risultato è una linea che rimane coerente durante la produzione quotidiana, non solo il giorno dell'accettazione.

04 SPECIFICHE TECNICHE

05 RISULTATI

Tempo ciclo per la sezione di pretrattamento ridotto da 45 minuti a 18 minuti, eliminando il collo di bottiglia tra preparazione e verniciatura.

Operatori richiesti nella sezione di pretrattamento ridotti da 6 a 2, con il personale rimanente riassegnato all'ispezione e all'imballaggio.

Coerenza dell'adesione del rivestimento notevolmente migliorata, con tasso di rilavorazione sceso da circa l'8% all'1,5%.

Consumo di prodotti chimici e acqua ridotto di circa il 30% grazie al ricircolo dei serbatoi a cascata e alla filtrazione a doppio strato.

06 PERCHÉ COATTECH

Ingegneria orientata al processo: progettiamo partendo dal pezzo e dalla chimica, non da un catalogo.

Un fornitore, una responsabilità: pretrattamento, convogliatore, cabina di verniciatura e forno di polimerizzazione ingegnerizzati come un'unica linea integrata.

Pronto per l'esportazione: costruzione conforme CE, spedizione containerizzata, disegni di installazione e supporto alla messa in servizio da remoto.

Provato su diversi mercati: forniture a clienti in Europa, Medio Oriente, Africa, Russia e Sud-est asiatico.

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Sig. Tim | Sales Manager

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD

Mobile / WhatsApp: +86 189 8118 9424

Email: coattech@spraying-booth.com

Sito web: www.spraying-booth.com

Tag: linea di verniciatura con convogliatore a parete, tunnel di pretrattamento a spruzzo, linea di verniciatura automatica, linea di verniciatura industriale, attrezzature per il trattamento superficiale, linea di fosfatazione