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Risolvere il problema del rivestimento "profondo"

2026-06-26
Latest company news about Risolvere il problema del rivestimento

L'eccellenza ingegneristica per il settore energetico: la soluzione di rivestimento interno per tubi di trivellazione CoatTech


Noi di CoatTech comprendiamo che per il settore globale dell'energia e dei servizi petroliferi, la longevità delle apparecchiature non è solo un obiettivo operativo, ma una necessità di sicurezza ed economica.Siamo orgogliosi di evidenziare i nostri ultimi progressi nella tecnologia di rivestimento del tubo di trivellazione interna, una soluzione di ingegneria specializzata progettata per affrontare le sfide anti-corrosione più impegnative.


Risolvere il problema del rivestimento "profondo"


Il rivestimento delle pareti interne di un tubo di perforazione di 9 metri presenta complessi ostacoli di ingegneria.e raggiungere una copertura totale della superficieIl nostro ultimo sistema rappresenta un cambiamento di paradigma nel modo in cui queste sfide vengono affrontate, garantendo una finitura impeccabile per applicazioni ad alta pressione e alta temperatura (HPHT).

Principali specifiche tecniche

Il nostro sistema è progettato per fornire risultati precisi, automatizzati e ripetibili, garantendo che ogni tubo soddisfi i rigorosi standard richiesti dall'industria del petrolio e del gas.


Caratteristica Specifica tecnicaTasse di tubo compatibile
ID 40 mm 100 mm; Lunghezza 9,0 m 9,5 m

Tipo di rivestimento
Epoxy phenolic / Novolac (liquido)

Tecnologia di atomizzazione
Atomizzatore centrifugo di grado aeronautico

Accuratezza dell'applicazione
150 μm ± 300 μm DFT (regolabile)

Processo di cura
Circolazione forzata dell'aria calda; regolabile a 150°C/200°C

Caratteristiche di sicurezza
Blocco ventilatore/riscaldamento, blocchi elettromagnetici per porte (> 45°C)


Innovazione basata sulla precisione

Il nostro approccio si basa su tre innovazioni fondamentali che garantiscono la qualità in ogni fase della linea:

1.Atomizzazione centrifuga: utilizzando un motore pneumatico di livello aeronautico per azionare un disco di atomizzazione con macchina CNC, eliminiamo la spruzzatura irregolare e le "zone morte" comuni nei sistemi senza aria.

2Precisione di ricambio automatizzata: il nostro sistema di guida lineare e di scivolo del modulo di 9,5 metri garantisce che la lancia di rivestimento mantenga una velocità costante e priva di vibrazioni,prevenire i difetti e garantire uno spessore uniforme lungo tutta la lunghezza del tubo.

3Verificazione dell'integrità: integriamo protocolli di test avanzati, inclusa la visualizzazione endoscopica di livello industriale e il rilevamento delle vacanze elettriche,per garantire che il rivestimento interno fornisca una robusta barriera contro la salamoia, CO2 e fluidi di perforazione acuti.

Impegno per la qualità

In CoatTech, non forniamo solo attrezzature; forniamo una soluzione completa di ingegneria supportata da consulenza.Dalla preparazione della superficie prima dell'applicazione (comprese le opzioni per il blasting ad alta efficienza) alla cura finale e alla convalida della qualità, i nostri sistemi sono costruiti per soddisfare i più severi standard internazionali.

Siamo onorati di collaborare con i leader del settore dei servizi petroliferi per estendere la vita operativa delle loro infrastrutture critiche.

Siete alla ricerca di una soluzione anticorrosione su misura per il vostro impianto di ispezione o rivestimento dei tubi?

Contattate il nostro team tecnico oggi per discutere le dimensioni specifiche del tubo e i requisiti di resistenza alla corrosione.
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Noi di CoatTech comprendiamo che per il settore globale dell'energia e dei servizi petroliferi, la longevità delle apparecchiature non è solo un obiettivo operativo, ma una necessità di sicurezza ed economica.Siamo orgogliosi di evidenziare i nostri ultimi progressi nella tecnologia di rivestimento del tubo di trivellazione interna, una soluzione di ingegneria specializzata progettata per affrontare le sfide anti-corrosione più impegnative.


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Il rivestimento delle pareti interne di un tubo di perforazione di 9 metri presenta complessi ostacoli di ingegneria.e raggiungere una copertura totale della superficieIl nostro ultimo sistema rappresenta un cambiamento di paradigma nel modo in cui queste sfide vengono affrontate, garantendo una finitura impeccabile per applicazioni ad alta pressione e alta temperatura (HPHT).

Principali specifiche tecniche

Il nostro sistema è progettato per fornire risultati precisi, automatizzati e ripetibili, garantendo che ogni tubo soddisfi i rigorosi standard richiesti dall'industria del petrolio e del gas.


Caratteristica Specifica tecnicaTasse di tubo compatibile
ID 40 mm 100 mm; Lunghezza 9,0 m 9,5 m

Tipo di rivestimento
Epoxy phenolic / Novolac (liquido)

Tecnologia di atomizzazione
Atomizzatore centrifugo di grado aeronautico

Accuratezza dell'applicazione
150 μm ± 300 μm DFT (regolabile)

Processo di cura
Circolazione forzata dell'aria calda; regolabile a 150°C/200°C

Caratteristiche di sicurezza
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Innovazione basata sulla precisione

Il nostro approccio si basa su tre innovazioni fondamentali che garantiscono la qualità in ogni fase della linea:

1.Atomizzazione centrifuga: utilizzando un motore pneumatico di livello aeronautico per azionare un disco di atomizzazione con macchina CNC, eliminiamo la spruzzatura irregolare e le "zone morte" comuni nei sistemi senza aria.

2Precisione di ricambio automatizzata: il nostro sistema di guida lineare e di scivolo del modulo di 9,5 metri garantisce che la lancia di rivestimento mantenga una velocità costante e priva di vibrazioni,prevenire i difetti e garantire uno spessore uniforme lungo tutta la lunghezza del tubo.

3Verificazione dell'integrità: integriamo protocolli di test avanzati, inclusa la visualizzazione endoscopica di livello industriale e il rilevamento delle vacanze elettriche,per garantire che il rivestimento interno fornisca una robusta barriera contro la salamoia, CO2 e fluidi di perforazione acuti.

Impegno per la qualità

In CoatTech, non forniamo solo attrezzature; forniamo una soluzione completa di ingegneria supportata da consulenza.Dalla preparazione della superficie prima dell'applicazione (comprese le opzioni per il blasting ad alta efficienza) alla cura finale e alla convalida della qualità, i nostri sistemi sono costruiti per soddisfare i più severi standard internazionali.

Siamo onorati di collaborare con i leader del settore dei servizi petroliferi per estendere la vita operativa delle loro infrastrutture critiche.

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