| Luogo di origine: | Cina |
|---|---|
| Marca: | Coarrech |
| Certificazione: | ISO9001、CE |
| Numero di modello: | CT-ZT-7 |
| Quantità di ordine minimo: | 1 pz |
| Prezzo: | 1000-100000 USD |
| Imballaggi particolari: | Con film e cartone regolari |
| Tempi di consegna: | 20 giorni dopo il deposito |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | 20ST/mese |
| Applicazione: | Prodotti metallici | Metodo di controllo: | LC + touch screen |
|---|---|---|---|
| Tipo di macchina: | Capo spruzzo, sistema di trasportatori, forno di raffreddamento | Servizio post-vendita: | Supporto online/installazione sul campo, messa in servizio e formazione |
| Tipo: | Linea di verniciatura automatica a spruzzo | processo di verniciatura a spruzzo: | Verniciatura a spruzzo automatizzata |
| Adatto per: | Automotive, componenti di prodotti, caschi e oggetti simili | ||
| Evidenziare: | con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 30 mm,sistema di verniciatura di piccole parti ad alta velocità,trasportatore rotativo di rivestimento con garanzia |
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Sistema di trasporto a mandrino "Chain-on-Edge" automatico ad alta velocità per verniciatura e rivestimento rotazionale di piccole parti
Panoramica:
Progettato per la produzione di massa di piccoli oggetti simmetrici come tappi di bottiglia, contenitori cosmetici o manopole per automobili. Il CT-SpindleMaster sposta i pezzi su singoli mandrini montati su una catena a livello del pavimento. I mandrini ruotano rapidamente di fronte a pistole a spruzzo automatiche, garantendo una copertura perfettamente uniforme su oggetti cilindrici.
Specifiche tecniche:
| Caratteristica | Specifica |
| Stile trasportatore | Catena-on-Edge (Mandrino) montata a pavimento |
| Rotazione del pezzo | Rotazione a velocità variabile nella zona di spruzzo |
| Spaziatura mandrini | Personalizzabile (ad es. passo da 50 mm a 300 mm) |
| Velocità della linea | Alta velocità (fino a 10 m/min) |
| Applicazione | Pistole elettrostatiche automatiche (fisse o a movimento alternato) |
| Parti ideali | Parti con diametro inferiore a 20 cm che richiedono un rivestimento a 360° |
| Fase | Funzione | Tecnologie chiave |
|---|---|---|
| 1. Caricamento e pretrattamento | Identificazione automatica dei pezzi, rimozione polvere/statica | Tracciamento RFID · Pulizia ad aria ionizzata |
| 2. Pretrattamento | Sgrassaggio/Fosfatazione/Risciacquo/Asciugatura (migliora l'adesione) | Controllo chimico a ciclo chiuso · Spruzzo/immersione in tunnel |
| 3. Spruzzatura automatica | Rivestimento di precisione robotico (primer/colore/trasparente) | Robot a 6 assi · Campana rotante elettrostatica (risparmio di vernice del 30%+) · Cambio colore intelligente (≤10 sec) |
| 4. Flash-off | Evaporazione del solvente (previene la formazione di bolle) | Controllo temperatura/umidità ±1°C |
| 5. Essiccazione | Essiccazione del film ad alta temperatura (80-180°C) | Forni IR/convezione multi-zona · Recupero del calore di scarto (risparmio energetico del 20%+) |
| 6. Raffreddamento e controllo qualità | Raffreddamento forzato · Ispezione difetti AI | Visione artificiale (colature/cedimenti/deviazione del colore) · Misuratore di spessore laser |
III. Tecnologia Smart Core
Ottimizzazione dinamica dei parametri: regolazione in tempo reale della pressione/flusso di spruzzo (sensibile alla temperatura/umidità ambiente)
IV. Vantaggi chiave delle prestazioni
| Indicatore | Linea tradizionale | Linea automatizzata |
|---|---|---|
| Uniformità del rivestimento | >15% errore umano | <3% accuratezza robotica |
| Emissioni VOC | Non conforme | Purificazione RTO al 99% |
| Costo totale | 40%+ costo del lavoro | ROI a 3 anni (risparmio di vernice/lavoro) |
| Produzione giornaliera | Limitata dai turni | Produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7 |
V. Applicazioni industriali
Macchinari pesanti: Rivestimento anticorrosione per escavatori/gru (test allo spruzzo salino di 1000 ore+)
Elettronica di consumo: Rivestimento UV per custodie di smartphone (grado cleanroom)
Mobili: Effetti legno anticato (libreria di programmi multi-texture)
VI. Requisiti di implementazione
Spazio: Layout lineare ≥80 m (o design compatto a forma di U)
Energia: Alimentazione ≥500kW + fornitura di gas naturale (forni di essiccazione)
Manutenzione: Diagnostica remota IoT + calibrazione del braccio robotico
VII. Tendenze del settore
Processi più ecologici: Retrofit di rivestimenti a base d'acqua/polvere
Design modulare: Segmenti di linea scalabili per le esigenze di capacità
Allineamento della terminologia
Flash-off (standard SAE J1545)
Fosfatazione (processo ASTM B201)
Campana rotante elettrostatica (terminologia dell'apparecchiatura Gema)
Convenzioni tecniche
Gli intervalli di temperatura utilizzano 80-180°C (non "℃")
Misure: ±1°C (non "±1℃")
Conformità normativa
Trattamento VOC: RTO (Ossidatore termico rigenerativo) - EPA Method 25A
Test allo spruzzo salino: 1000 ore+ per ASTM B117
Fraseologia specifica del settore
Effetti anticati (termine del settore dell'arredamento)
Grado cleanroom (standard SEMI F1)
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