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Sistema automatico ad alta velocità di trasportatori a fusione per la verniciatura e il rivestimento rotazionale di piccole parti

Sistema automatico ad alta velocità di trasportatori a fusione per la verniciatura e il rivestimento rotazionale di piccole parti

MOQ: 1 pz
prezzo: 1000-100000 USD
Imballaggio standard: Con film e cartone regolari
Periodo di consegna: 20 giorni dopo il deposito
Metodo di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: 20ST/mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
Coarrech
Certificazione
ISO9001、CE
Numero di modello
CT-ZT-7
Applicazione:
Prodotti metallici
Metodo di controllo:
LC + touch screen
Tipo di macchina:
Capo spruzzo, sistema di trasportatori, forno di raffreddamento
Servizio post-vendita:
Supporto online/installazione sul campo, messa in servizio e formazione
Tipo:
Linea di verniciatura automatica a spruzzo
processo di verniciatura a spruzzo:
Verniciatura a spruzzo automatizzata
Adatto per:
Automotive, componenti di prodotti, caschi e oggetti simili
Evidenziare:

con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 30 mm

,

sistema di verniciatura di piccole parti ad alta velocità

,

trasportatore rotativo di rivestimento con garanzia

Descrizione del prodotto

Sistema di trasporto a mandrino "Chain-on-Edge" automatico ad alta velocità per verniciatura e rivestimento rotazionale di piccole parti​

 

Panoramica:

Progettato per la produzione di massa di piccoli oggetti simmetrici come tappi di bottiglia, contenitori cosmetici o manopole per automobili. Il CT-SpindleMaster sposta i pezzi su singoli mandrini montati su una catena a livello del pavimento. I mandrini ruotano rapidamente di fronte a pistole a spruzzo automatiche, garantendo una copertura perfettamente uniforme su oggetti cilindrici.

 

Specifiche tecniche:

 

Caratteristica Specifica
Stile trasportatore Catena-on-Edge (Mandrino) montata a pavimento
Rotazione del pezzo Rotazione a velocità variabile nella zona di spruzzo
Spaziatura mandrini Personalizzabile (ad es. passo da 50 mm a 300 mm)
Velocità della linea Alta velocità (fino a 10 m/min)
Applicazione Pistole elettrostatiche automatiche (fisse o a movimento alternato)
Parti ideali Parti con diametro inferiore a 20 cm che richiedono un rivestimento a 360°
Fase Funzione Tecnologie chiave
1. Caricamento e pretrattamento Identificazione automatica dei pezzi, rimozione polvere/statica Tracciamento RFID · Pulizia ad aria ionizzata
2. Pretrattamento Sgrassaggio/Fosfatazione/Risciacquo/Asciugatura (migliora l'adesione) Controllo chimico a ciclo chiuso · Spruzzo/immersione in tunnel
3. Spruzzatura automatica Rivestimento di precisione robotico (primer/colore/trasparente) Robot a 6 assi · Campana rotante elettrostatica (risparmio di vernice del 30%+) · Cambio colore intelligente (≤10 sec)
4. Flash-off Evaporazione del solvente (previene la formazione di bolle) Controllo temperatura/umidità ±1°C
5. Essiccazione Essiccazione del film ad alta temperatura (80-180°C) Forni IR/convezione multi-zona · Recupero del calore di scarto (risparmio energetico del 20%+)
6. Raffreddamento e controllo qualità Raffreddamento forzato · Ispezione difetti AI Visione artificiale (colature/cedimenti/deviazione del colore) · Misuratore di spessore laser

III. Tecnologia Smart Core

  • Ottimizzazione dinamica dei parametri: regolazione in tempo reale della pressione/flusso di spruzzo (sensibile alla temperatura/umidità ambiente)

IV. Vantaggi chiave delle prestazioni

Indicatore Linea tradizionale Linea automatizzata
Uniformità del rivestimento >15% errore umano <3% accuratezza robotica
Emissioni VOC Non conforme Purificazione RTO al 99%
Costo totale 40%+ costo del lavoro ROI a 3 anni (risparmio di vernice/lavoro)
Produzione giornaliera Limitata dai turni Produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7

V. Applicazioni industriali

  • Macchinari pesanti: Rivestimento anticorrosione per escavatori/gru (test allo spruzzo salino di 1000 ore+)

  • Elettronica di consumo: Rivestimento UV per custodie di smartphone (grado cleanroom)

  • Mobili: Effetti legno anticato (libreria di programmi multi-texture)

VI. Requisiti di implementazione

  • Spazio: Layout lineare ≥80 m (o design compatto a forma di U)

  • Energia: Alimentazione ≥500kW + fornitura di gas naturale (forni di essiccazione)

  • Manutenzione: Diagnostica remota IoT + calibrazione del braccio robotico

VII. Tendenze del settore

  • Processi più ecologici: Retrofit di rivestimenti a base d'acqua/polvere

  • Design modulare: Segmenti di linea scalabili per le esigenze di capacità


Note chiave sulla traduzione:

  1. Allineamento della terminologia

    • Flash-off (standard SAE J1545)

    • Fosfatazione (processo ASTM B201)

    • Campana rotante elettrostatica (terminologia dell'apparecchiatura Gema)

  2. Convenzioni tecniche

    • Gli intervalli di temperatura utilizzano 80-180°C (non "℃")

    • Misure: ±1°C (non "±1℃")

  3. Conformità normativa

    • Trattamento VOC: RTO (Ossidatore termico rigenerativo) - EPA Method 25A

    • Test allo spruzzo salino: 1000 ore+ per ASTM B117

  4. Fraseologia specifica del settore

    • Effetti anticati (termine del settore dell'arredamento)

    • Grado cleanroom (standard SEMI F1)

    • Sistema automatico ad alta velocità di trasportatori a fusione per la verniciatura e il rivestimento rotazionale di piccole parti 0

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dettagli dei prodotti
Sistema automatico ad alta velocità di trasportatori a fusione per la verniciatura e il rivestimento rotazionale di piccole parti
MOQ: 1 pz
prezzo: 1000-100000 USD
Imballaggio standard: Con film e cartone regolari
Periodo di consegna: 20 giorni dopo il deposito
Metodo di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: 20ST/mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
Coarrech
Certificazione
ISO9001、CE
Numero di modello
CT-ZT-7
Applicazione:
Prodotti metallici
Metodo di controllo:
LC + touch screen
Tipo di macchina:
Capo spruzzo, sistema di trasportatori, forno di raffreddamento
Servizio post-vendita:
Supporto online/installazione sul campo, messa in servizio e formazione
Tipo:
Linea di verniciatura automatica a spruzzo
processo di verniciatura a spruzzo:
Verniciatura a spruzzo automatizzata
Adatto per:
Automotive, componenti di prodotti, caschi e oggetti simili
Quantità di ordine minimo:
1 pz
Prezzo:
1000-100000 USD
Imballaggi particolari:
Con film e cartone regolari
Tempi di consegna:
20 giorni dopo il deposito
Termini di pagamento:
T/T
Capacità di alimentazione:
20ST/mese
Evidenziare

con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 30 mm

,

sistema di verniciatura di piccole parti ad alta velocità

,

trasportatore rotativo di rivestimento con garanzia

Descrizione del prodotto

Sistema di trasporto a mandrino "Chain-on-Edge" automatico ad alta velocità per verniciatura e rivestimento rotazionale di piccole parti​

 

Panoramica:

Progettato per la produzione di massa di piccoli oggetti simmetrici come tappi di bottiglia, contenitori cosmetici o manopole per automobili. Il CT-SpindleMaster sposta i pezzi su singoli mandrini montati su una catena a livello del pavimento. I mandrini ruotano rapidamente di fronte a pistole a spruzzo automatiche, garantendo una copertura perfettamente uniforme su oggetti cilindrici.

 

Specifiche tecniche:

 

Caratteristica Specifica
Stile trasportatore Catena-on-Edge (Mandrino) montata a pavimento
Rotazione del pezzo Rotazione a velocità variabile nella zona di spruzzo
Spaziatura mandrini Personalizzabile (ad es. passo da 50 mm a 300 mm)
Velocità della linea Alta velocità (fino a 10 m/min)
Applicazione Pistole elettrostatiche automatiche (fisse o a movimento alternato)
Parti ideali Parti con diametro inferiore a 20 cm che richiedono un rivestimento a 360°
Fase Funzione Tecnologie chiave
1. Caricamento e pretrattamento Identificazione automatica dei pezzi, rimozione polvere/statica Tracciamento RFID · Pulizia ad aria ionizzata
2. Pretrattamento Sgrassaggio/Fosfatazione/Risciacquo/Asciugatura (migliora l'adesione) Controllo chimico a ciclo chiuso · Spruzzo/immersione in tunnel
3. Spruzzatura automatica Rivestimento di precisione robotico (primer/colore/trasparente) Robot a 6 assi · Campana rotante elettrostatica (risparmio di vernice del 30%+) · Cambio colore intelligente (≤10 sec)
4. Flash-off Evaporazione del solvente (previene la formazione di bolle) Controllo temperatura/umidità ±1°C
5. Essiccazione Essiccazione del film ad alta temperatura (80-180°C) Forni IR/convezione multi-zona · Recupero del calore di scarto (risparmio energetico del 20%+)
6. Raffreddamento e controllo qualità Raffreddamento forzato · Ispezione difetti AI Visione artificiale (colature/cedimenti/deviazione del colore) · Misuratore di spessore laser

III. Tecnologia Smart Core

  • Ottimizzazione dinamica dei parametri: regolazione in tempo reale della pressione/flusso di spruzzo (sensibile alla temperatura/umidità ambiente)

IV. Vantaggi chiave delle prestazioni

Indicatore Linea tradizionale Linea automatizzata
Uniformità del rivestimento >15% errore umano <3% accuratezza robotica
Emissioni VOC Non conforme Purificazione RTO al 99%
Costo totale 40%+ costo del lavoro ROI a 3 anni (risparmio di vernice/lavoro)
Produzione giornaliera Limitata dai turni Produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7

V. Applicazioni industriali

  • Macchinari pesanti: Rivestimento anticorrosione per escavatori/gru (test allo spruzzo salino di 1000 ore+)

  • Elettronica di consumo: Rivestimento UV per custodie di smartphone (grado cleanroom)

  • Mobili: Effetti legno anticato (libreria di programmi multi-texture)

VI. Requisiti di implementazione

  • Spazio: Layout lineare ≥80 m (o design compatto a forma di U)

  • Energia: Alimentazione ≥500kW + fornitura di gas naturale (forni di essiccazione)

  • Manutenzione: Diagnostica remota IoT + calibrazione del braccio robotico

VII. Tendenze del settore

  • Processi più ecologici: Retrofit di rivestimenti a base d'acqua/polvere

  • Design modulare: Segmenti di linea scalabili per le esigenze di capacità


Note chiave sulla traduzione:

  1. Allineamento della terminologia

    • Flash-off (standard SAE J1545)

    • Fosfatazione (processo ASTM B201)

    • Campana rotante elettrostatica (terminologia dell'apparecchiatura Gema)

  2. Convenzioni tecniche

    • Gli intervalli di temperatura utilizzano 80-180°C (non "℃")

    • Misure: ±1°C (non "±1℃")

  3. Conformità normativa

    • Trattamento VOC: RTO (Ossidatore termico rigenerativo) - EPA Method 25A

    • Test allo spruzzo salino: 1000 ore+ per ASTM B117

  4. Fraseologia specifica del settore

    • Effetti anticati (termine del settore dell'arredamento)

    • Grado cleanroom (standard SEMI F1)

    • Sistema automatico ad alta velocità di trasportatori a fusione per la verniciatura e il rivestimento rotazionale di piccole parti 0

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