| MOQ: | 1 pz |
| prezzo: | 1000-100000 USD |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 20 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 20ST/mese |
CT-AutoMotion Robotic Precision Spray Booth con dinamica avanzata del flusso d'aria
Progettato per la produzione e la rifinitura automobilistica ad alto rendimento, il CT-AutoMotion integra un'applicazione robotica senza soluzione di continuità con una dinamica avanzata del flusso d'aria.Questo sistema garantisce una copertura costante del 100%, riduce al minimo gli sprechi di vernice e fornisce un ambiente privo di polvere essenziale per le finiture superficiali di classe A sulle carrozzerie dei veicoli.
Le specifiche tecniche:
| Caratteristica | Specificità |
| Tipo di applicazione | Armi robotiche a spruzzo a 6 assi (doppia configurazione) |
| Stile di flusso d'aria | Flusso a bassa corrente (0,3 - 0,5 m/s) |
| Livello di filtrazione | Efficienza del 99% (filtri per soffitti e pavimenti) |
| Sistema di controllo | HMI touchscreen con integrazione PLC |
| Illuminazione | > 1000 Lux LED (a prova di esplosione) |
| Sistema di riscaldamento | Bruciatore a gas a fuoco diretto o IR elettrico |
I. Posizionamento del sistema
Sostituisce le operazioni manuali di rivestimento, consentendo processi di trattamento superficiale, spruzzatura, cura e ispezione completamente senza equipaggio.e soluzioni di superfici ecologiche per l'automotive- produzione di macchine e apparecchi.
II. Flusso dei processi di base
| Fase | Funzione | Tecnologie chiave |
|---|---|---|
| 1. Caricamento e pretrattamento | Identificazione automatica delle parti, rimozione della polvere/statica | Tracciamento RFID · Pulizia dell'aria ionizzata |
| 2. Pre-trattamento | Degrasamento/fosfatamento/lavaggio/essiccazione (miglioramento dell'adesione) | Controllo chimico a circuito chiuso · Spruzzo/immersione in galleria |
| 3. Spruzzatura automatica | Rivestimento di precisione robotizzato (prima/colore/ trasparente) | Robot a 6 assi · Campana elettrostatica rotante (30% + risparmio di vernice) · Cambiamento di colore intelligente (≤10 sec) |
| 4- Flash-off. | Evaporazione del solvente (prevenzione delle vesciche) | Controllo della temperatura/umidità a ±1°C |
| 5. Curare | Curaggio a film ad alta temperatura (80-180°C) | Forni IR/convezione multizona · Ricostruzione del calore di scarico (risparmio energetico superiore al 20%) |
| 6. raffreddamento & QC | Controllo dei difetti di raffreddamento forzato | Visione artificiale (corse/sags/deviazione del colore) · misuratore di spessore laser |
III. Tecnologia di base intelligente
Ottimizzazione dei parametri dinamici: regolazione in tempo reale della pressione/flusso di spruzzo (risponde alla temperatura/umidità ambientale)
IV. Principali vantaggi di prestazione
| Indicatore | Linea tradizionale | Linea automatica |
|---|---|---|
| Uniformità del rivestimento | >15% errore umano | < 3% di precisione robotica |
| Emissioni di COV | Non conforme | Purificazione RTO del 99% |
| Costo totale | 40% + costo del lavoro | ROI a 3 anni (risparmio di vernice/lavoro) |
| Prodotto giornaliero | Limitato dai turni | Produzione continua 24 ore su 24 |
V. Applicazioni industriali
Macchine pesanti: Rivestimento anticorrosione per escavatori/granate (prova con spruzzo di sale per 1000 ore e più)
Elettronica di consumo: Rivestimento UV per i involucri di smartphone (di qualità cleanroom)
Arredamento: Effetti del legno in difficoltà (libreria di programmi multi-tessura)
VI. Requisiti di attuazione
SpazioDisposizione lineare ≥ 80 m (o progetto compatto a U)
Energia: potenza ≥ 500kW + approvvigionamento di gas naturale (forni di curatura)
Servizi di manutenzione: diagnostica remota dell'IoT + calibrazione del braccio robotico
VII. Tendenza dell'industria
Processi più verdi: Trasformazioni di rivestimenti idrici/in polvere
Progettazione modulare: Segmenti di linea scalabili per le esigenze di capacità
Allineamento della terminologia
Flash-off(norma SAE J1545)
Fosfatamento(processo ASTM B201)
Cello elettro-statico rotante(Terminologia dell'attrezzatura Gema)
Convenzioni tecniche
Utilizzo di intervalli di temperatura80-180°C(non "°C")
Misurazioni:± 1°C(non "± 1°C")
Rispetto della normativa
Trattamento dei COV:RTO(ossidante termico rigenerativo) - metodo EPA 25A
Prova con spruzzo di sale:1000 ore e piùper ASTM B117
Phrasing specifico del settore
Effetti dolorosi(termine dell'industria del mobile)
Classe "Cleanroom"(norma SEMI F1)
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| MOQ: | 1 pz |
| prezzo: | 1000-100000 USD |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 20 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 20ST/mese |
CT-AutoMotion Robotic Precision Spray Booth con dinamica avanzata del flusso d'aria
Progettato per la produzione e la rifinitura automobilistica ad alto rendimento, il CT-AutoMotion integra un'applicazione robotica senza soluzione di continuità con una dinamica avanzata del flusso d'aria.Questo sistema garantisce una copertura costante del 100%, riduce al minimo gli sprechi di vernice e fornisce un ambiente privo di polvere essenziale per le finiture superficiali di classe A sulle carrozzerie dei veicoli.
Le specifiche tecniche:
| Caratteristica | Specificità |
| Tipo di applicazione | Armi robotiche a spruzzo a 6 assi (doppia configurazione) |
| Stile di flusso d'aria | Flusso a bassa corrente (0,3 - 0,5 m/s) |
| Livello di filtrazione | Efficienza del 99% (filtri per soffitti e pavimenti) |
| Sistema di controllo | HMI touchscreen con integrazione PLC |
| Illuminazione | > 1000 Lux LED (a prova di esplosione) |
| Sistema di riscaldamento | Bruciatore a gas a fuoco diretto o IR elettrico |
I. Posizionamento del sistema
Sostituisce le operazioni manuali di rivestimento, consentendo processi di trattamento superficiale, spruzzatura, cura e ispezione completamente senza equipaggio.e soluzioni di superfici ecologiche per l'automotive- produzione di macchine e apparecchi.
II. Flusso dei processi di base
| Fase | Funzione | Tecnologie chiave |
|---|---|---|
| 1. Caricamento e pretrattamento | Identificazione automatica delle parti, rimozione della polvere/statica | Tracciamento RFID · Pulizia dell'aria ionizzata |
| 2. Pre-trattamento | Degrasamento/fosfatamento/lavaggio/essiccazione (miglioramento dell'adesione) | Controllo chimico a circuito chiuso · Spruzzo/immersione in galleria |
| 3. Spruzzatura automatica | Rivestimento di precisione robotizzato (prima/colore/ trasparente) | Robot a 6 assi · Campana elettrostatica rotante (30% + risparmio di vernice) · Cambiamento di colore intelligente (≤10 sec) |
| 4- Flash-off. | Evaporazione del solvente (prevenzione delle vesciche) | Controllo della temperatura/umidità a ±1°C |
| 5. Curare | Curaggio a film ad alta temperatura (80-180°C) | Forni IR/convezione multizona · Ricostruzione del calore di scarico (risparmio energetico superiore al 20%) |
| 6. raffreddamento & QC | Controllo dei difetti di raffreddamento forzato | Visione artificiale (corse/sags/deviazione del colore) · misuratore di spessore laser |
III. Tecnologia di base intelligente
Ottimizzazione dei parametri dinamici: regolazione in tempo reale della pressione/flusso di spruzzo (risponde alla temperatura/umidità ambientale)
IV. Principali vantaggi di prestazione
| Indicatore | Linea tradizionale | Linea automatica |
|---|---|---|
| Uniformità del rivestimento | >15% errore umano | < 3% di precisione robotica |
| Emissioni di COV | Non conforme | Purificazione RTO del 99% |
| Costo totale | 40% + costo del lavoro | ROI a 3 anni (risparmio di vernice/lavoro) |
| Prodotto giornaliero | Limitato dai turni | Produzione continua 24 ore su 24 |
V. Applicazioni industriali
Macchine pesanti: Rivestimento anticorrosione per escavatori/granate (prova con spruzzo di sale per 1000 ore e più)
Elettronica di consumo: Rivestimento UV per i involucri di smartphone (di qualità cleanroom)
Arredamento: Effetti del legno in difficoltà (libreria di programmi multi-tessura)
VI. Requisiti di attuazione
SpazioDisposizione lineare ≥ 80 m (o progetto compatto a U)
Energia: potenza ≥ 500kW + approvvigionamento di gas naturale (forni di curatura)
Servizi di manutenzione: diagnostica remota dell'IoT + calibrazione del braccio robotico
VII. Tendenza dell'industria
Processi più verdi: Trasformazioni di rivestimenti idrici/in polvere
Progettazione modulare: Segmenti di linea scalabili per le esigenze di capacità
Allineamento della terminologia
Flash-off(norma SAE J1545)
Fosfatamento(processo ASTM B201)
Cello elettro-statico rotante(Terminologia dell'attrezzatura Gema)
Convenzioni tecniche
Utilizzo di intervalli di temperatura80-180°C(non "°C")
Misurazioni:± 1°C(non "± 1°C")
Rispetto della normativa
Trattamento dei COV:RTO(ossidante termico rigenerativo) - metodo EPA 25A
Prova con spruzzo di sale:1000 ore e piùper ASTM B117
Phrasing specifico del settore
Effetti dolorosi(termine dell'industria del mobile)
Classe "Cleanroom"(norma SEMI F1)
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