| MOQ: | 1 pezzo |
| prezzo: | 7000-100000 USD |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 20 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 20 set/mese |
Sistema avanzato di cura robotica per verniciature industriali multiasse e flash-off
Accelerazione dell'efficienza della produzione e standardizzazione della qualità per i componenti ad alto volume
Introduzione dell'Advanced Industrial Multi-Axis Robotic Paint & Flash-Off Curing System, progettato da CoatTech Intelligent Equipment per massimizzare l'efficienza di produzione e la qualità del rivestimento.Ottimizzato per geometrie complesse come i pannelli esterni per automobiliIl sistema integra una robotica avanzata a più assi, zone di lavorazione sequenziale e controlli ambientali all'avanguardia.Esso garantisce una coerenza, finiture ad alte prestazioni su diverse forme di componenti, accelerando significativamente il throughput.
Visualizzazione del sistema
La nostra linea di verniciatura robotica multi-stadio è costruita attorno a un sistema di trasportatori a catena-piatta o a pattinaggio, da terra, che consente il trasporto sincrono delle parti e il posizionamento preciso.Ogni parte è montata su un apparecchio personalizzabile che interagisce perfettamente con più stazioni di spruzzatura robotizzateIl sistema è ospitato in una camera bianca modulare e isolata e garantisce zero contaminazione durante l'intera sequenza di applicazione e asciugatura.la linea può essere configurata con cabine di filtro a secco modulari altamente efficienti o la nostra avanzata tecnologia di filtrazione del lavaggio dell'acqua per catturare l'overspray e mantenere una, un ambiente di lavoro conforme.
Caratteristiche e vantaggi principali
1.Spruzzo robotico multiasse integrato: diversi bracci robotici dotati di atomizzatori elettrostatici avanzati assicurano che geometrie complesse siano rivestite con eccezionale precisione e ripetibilità,ridurre gli sprechi di vernice e migliorare la consistenza della qualità della finitura.
2.Flusso di processo sequenziale multi-zona: le parti passano senza soluzione di continuità attraverso le zone dedicate (pre riscaldamento, applicazione di vernice, flash-off e cura) senza ri-manipolazione,ottimizzare il flusso di materiale e ridurre al minimo il rischio di contaminazione.
3.Contenitore ad elevato isolamento:Costruire con un'architettura di pannelli ad elevato isolamento e porte automatizzate integrate per mantenere un rigoroso controllo della temperatura e delle particelle a livello di stanza pulita durante tutto il processo.
4.Filtrazione configurabile (Modular Dry o Water Wash): soluzioni di filtrazione su misura catturano in modo efficiente l'overspray di vernice,proteggere gli operatori e l'ambiente ottimizzando i programmi di manutenzione.
5.Intuitivo HMI e controllo PLC: un'interfaccia uomo-macchina centrale con touchscreen fornisce il controllo in tempo reale, il monitoraggio della velocità del trasportatore, dei parametri di spruzzo, della velocità del flusso d'aria,e registrazione dettagliata dei dati per la garanzia della qualità.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specificità |
| Tipo di sistema | Linea di verniciatura e deformazione robotizzata automatizzata a più assi |
| Applicazioni principali | Pannelli esterni per autoveicoli, elettrodomestici, grandi pezzi fusti industriali |
| Tipo di binario trasportatore | Convogliatori a catena a carico pesante a piattaforma, a pattinatura o a pavimento |
| Stazioni robotizzate | Manipolatori multipli con atomizzatori avanzati |
| Materiale per l'alloggiamento della cabina | pannelli di acciaio composito modulare o a doppia parete (ad esempio, EPS/nucleo di rockwool) |
| Sistema di porte | Porte automatiche a rotolamento integrate tra le zone di processo |
| Tecnologia di filtrazione | Filtrazione a secco in più fasi con opzioni HEPA O sistema di lavaggio con acqua |
| Sistema di controllo | PLC centrale con touchscreen HMI e data logging |
| Progettazione del flusso d'aria | Flusso d'aria laminare a discesa con opzioni di ricircolazione dell'aria |
| Capacità di guarire | Forni a convezione forzata e forni a infrarossi integrati (ad esempio fino a 200 gradi Celsius) |
| Capacità di carico per hangar | Personalizzato in base ai requisiti di ingegneria dei componenti |
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Avete bisogno di una soluzione su misura per la vostra pianta?
Ogni sistema di produzione è unico. CoatTech è specializzata nella progettazione e produzione di soluzioni di finitura intelligente chiavi in mano
Sulla base di tali dati, il fabbisogno di energia elettrica è valutato in base alle dimensioni esatte dell'impianto e agli obiettivi di produzione.
Contattateci oggi per disegni, proposte tecniche e calcoli dei prezzi.
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| MOQ: | 1 pezzo |
| prezzo: | 7000-100000 USD |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 20 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 20 set/mese |
Sistema avanzato di cura robotica per verniciature industriali multiasse e flash-off
Accelerazione dell'efficienza della produzione e standardizzazione della qualità per i componenti ad alto volume
Introduzione dell'Advanced Industrial Multi-Axis Robotic Paint & Flash-Off Curing System, progettato da CoatTech Intelligent Equipment per massimizzare l'efficienza di produzione e la qualità del rivestimento.Ottimizzato per geometrie complesse come i pannelli esterni per automobiliIl sistema integra una robotica avanzata a più assi, zone di lavorazione sequenziale e controlli ambientali all'avanguardia.Esso garantisce una coerenza, finiture ad alte prestazioni su diverse forme di componenti, accelerando significativamente il throughput.
Visualizzazione del sistema
La nostra linea di verniciatura robotica multi-stadio è costruita attorno a un sistema di trasportatori a catena-piatta o a pattinaggio, da terra, che consente il trasporto sincrono delle parti e il posizionamento preciso.Ogni parte è montata su un apparecchio personalizzabile che interagisce perfettamente con più stazioni di spruzzatura robotizzateIl sistema è ospitato in una camera bianca modulare e isolata e garantisce zero contaminazione durante l'intera sequenza di applicazione e asciugatura.la linea può essere configurata con cabine di filtro a secco modulari altamente efficienti o la nostra avanzata tecnologia di filtrazione del lavaggio dell'acqua per catturare l'overspray e mantenere una, un ambiente di lavoro conforme.
Caratteristiche e vantaggi principali
1.Spruzzo robotico multiasse integrato: diversi bracci robotici dotati di atomizzatori elettrostatici avanzati assicurano che geometrie complesse siano rivestite con eccezionale precisione e ripetibilità,ridurre gli sprechi di vernice e migliorare la consistenza della qualità della finitura.
2.Flusso di processo sequenziale multi-zona: le parti passano senza soluzione di continuità attraverso le zone dedicate (pre riscaldamento, applicazione di vernice, flash-off e cura) senza ri-manipolazione,ottimizzare il flusso di materiale e ridurre al minimo il rischio di contaminazione.
3.Contenitore ad elevato isolamento:Costruire con un'architettura di pannelli ad elevato isolamento e porte automatizzate integrate per mantenere un rigoroso controllo della temperatura e delle particelle a livello di stanza pulita durante tutto il processo.
4.Filtrazione configurabile (Modular Dry o Water Wash): soluzioni di filtrazione su misura catturano in modo efficiente l'overspray di vernice,proteggere gli operatori e l'ambiente ottimizzando i programmi di manutenzione.
5.Intuitivo HMI e controllo PLC: un'interfaccia uomo-macchina centrale con touchscreen fornisce il controllo in tempo reale, il monitoraggio della velocità del trasportatore, dei parametri di spruzzo, della velocità del flusso d'aria,e registrazione dettagliata dei dati per la garanzia della qualità.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specificità |
| Tipo di sistema | Linea di verniciatura e deformazione robotizzata automatizzata a più assi |
| Applicazioni principali | Pannelli esterni per autoveicoli, elettrodomestici, grandi pezzi fusti industriali |
| Tipo di binario trasportatore | Convogliatori a catena a carico pesante a piattaforma, a pattinatura o a pavimento |
| Stazioni robotizzate | Manipolatori multipli con atomizzatori avanzati |
| Materiale per l'alloggiamento della cabina | pannelli di acciaio composito modulare o a doppia parete (ad esempio, EPS/nucleo di rockwool) |
| Sistema di porte | Porte automatiche a rotolamento integrate tra le zone di processo |
| Tecnologia di filtrazione | Filtrazione a secco in più fasi con opzioni HEPA O sistema di lavaggio con acqua |
| Sistema di controllo | PLC centrale con touchscreen HMI e data logging |
| Progettazione del flusso d'aria | Flusso d'aria laminare a discesa con opzioni di ricircolazione dell'aria |
| Capacità di guarire | Forni a convezione forzata e forni a infrarossi integrati (ad esempio fino a 200 gradi Celsius) |
| Capacità di carico per hangar | Personalizzato in base ai requisiti di ingegneria dei componenti |
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