| MOQ: | 1 |
| prezzo: | USD2000-USD10000/SET |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 500 set/mese |
Linea di rivestimento mandrino automatizzata ad alta efficienza
Ridefinire l'efficienza della verniciatura e del rivestimento della produzione di massa
Nel panorama competitivo della produzione industriale, produttività e coerenza sono fondamentali. La linea di rivestimento automatizzata del mandrino ad alta densità è progettata per fornire una finitura impeccabile e di grandi volumi per parti cilindriche o complesse di piccole e medie dimensioni. Progettato per integrarsi perfettamente con l'infrastruttura esistente, questo sistema è la soluzione definitiva per la produzione in serie di componenti rivestiti di alta qualità.
Come funziona il sistema di mandrino automatizzato
Il nostro sistema automatizzato catena sul bordo (mandrino) utilizza una struttura di trasporto continua a più livelli. I componenti vengono caricati su mandrini verticali specializzati (come si vede nel nostro design con array ad alta densità) che ruotano mentre passano attraverso le zone di spruzzatura o immersione. Questa rotazione di 360 gradi garantisce un'applicazione del rivestimento uniforme e precisa su ogni singola parte, eliminando gli angoli morti e riducendo gli sprechi di materiale.
Caratteristiche principali e vantaggi di produzione
1. Elaborazione batch ad alta densità: il design a più livelli e in parallelo consente di elaborare simultaneamente centinaia di componenti con un ingombro estremamente compatto, moltiplicando drasticamente la produzione oraria.
2. Rotazione di precisione a 360°: i mandrini ruotano automaticamente i componenti nella zona di rivestimento attivo, garantendo uno spessore uniforme della pellicola e una finitura estetica impeccabile.
3.Integrazione perfetta: completamente compatibile con gli ambienti di verniciatura liquida standard, verniciatura a polvere o rivestimento antistatico specializzato.
4.Trasporto e polimerizzazione automatizzati: integrato con sistemi di trasporto fluidi che trasferiscono le parti senza soluzione di continuità dalla zona di carico, attraverso la cabina di verniciatura e nel forno di polimerizzazione senza intervento manuale.
Design antistatico durevole: costruito con acciaio inossidabile di alta qualità e strumenti specializzati per mantenere un ambiente a livello di camera bianca, garantendo zero contaminazione durante il processo di rivestimento.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica | Unità |
| Nome dell'attrezzatura | Linea di rivestimento automatizzata del mandrino ad alta densità | - |
| Applicazione | Spruzzatura/rivestimento di produzione in serie per pezzi di piccole/medie dimensioni | - |
| Tipo di trasportatore | Sistema Chain-on-Edge/mandrino rotazionale | - |
| Velocità tipica della linea | 1,0 - 5,0 (azionamento a frequenza variabile regolabile) | m/min |
| Passo del componente (distanza) | Personalizzabile (ad esempio, 50,8 / 101,6) | mm |
| Velocità di rotazione del mandrino | 10 - 150 (regolabile nella zona di spruzzatura) | giri al minuto |
| Materiale strutturale | Alluminio anodizzato ad alta resistenza e acciaio inossidabile 316 | - |
| Metodi di rivestimento supportati | Spruzzo liquido, verniciatura a polvere, verniciatura ad immersione | - |
| Livelli di sistema | Personalizzabile su più livelli (ad esempio, da 2 a 4 livelli) | Livelli |
| Carico/scarico pezzi | Compatibile con il caricamento automatico manuale o assistito da robot | - |
| Sistema di controllo | PLC con HMI touchscreen | - |
| Temperatura massima di lavoro | Fino a 250°C (se fatto passare attraverso un forno di polimerizzazione) | °C |
| Requisiti di alimentazione | Trifase 380 V, 50 Hz (personalizzabile per i mercati globali) | V/Hz |
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Pronti ad elevare la qualità della finitura e aumentare l'efficienza?
Contatta CoatTech oggi per un preventivo personalizzato per una linea di verniciatura automatica.
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| MOQ: | 1 |
| prezzo: | USD2000-USD10000/SET |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 500 set/mese |
Linea di rivestimento mandrino automatizzata ad alta efficienza
Ridefinire l'efficienza della verniciatura e del rivestimento della produzione di massa
Nel panorama competitivo della produzione industriale, produttività e coerenza sono fondamentali. La linea di rivestimento automatizzata del mandrino ad alta densità è progettata per fornire una finitura impeccabile e di grandi volumi per parti cilindriche o complesse di piccole e medie dimensioni. Progettato per integrarsi perfettamente con l'infrastruttura esistente, questo sistema è la soluzione definitiva per la produzione in serie di componenti rivestiti di alta qualità.
Come funziona il sistema di mandrino automatizzato
Il nostro sistema automatizzato catena sul bordo (mandrino) utilizza una struttura di trasporto continua a più livelli. I componenti vengono caricati su mandrini verticali specializzati (come si vede nel nostro design con array ad alta densità) che ruotano mentre passano attraverso le zone di spruzzatura o immersione. Questa rotazione di 360 gradi garantisce un'applicazione del rivestimento uniforme e precisa su ogni singola parte, eliminando gli angoli morti e riducendo gli sprechi di materiale.
Caratteristiche principali e vantaggi di produzione
1. Elaborazione batch ad alta densità: il design a più livelli e in parallelo consente di elaborare simultaneamente centinaia di componenti con un ingombro estremamente compatto, moltiplicando drasticamente la produzione oraria.
2. Rotazione di precisione a 360°: i mandrini ruotano automaticamente i componenti nella zona di rivestimento attivo, garantendo uno spessore uniforme della pellicola e una finitura estetica impeccabile.
3.Integrazione perfetta: completamente compatibile con gli ambienti di verniciatura liquida standard, verniciatura a polvere o rivestimento antistatico specializzato.
4.Trasporto e polimerizzazione automatizzati: integrato con sistemi di trasporto fluidi che trasferiscono le parti senza soluzione di continuità dalla zona di carico, attraverso la cabina di verniciatura e nel forno di polimerizzazione senza intervento manuale.
Design antistatico durevole: costruito con acciaio inossidabile di alta qualità e strumenti specializzati per mantenere un ambiente a livello di camera bianca, garantendo zero contaminazione durante il processo di rivestimento.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica | Unità |
| Nome dell'attrezzatura | Linea di rivestimento automatizzata del mandrino ad alta densità | - |
| Applicazione | Spruzzatura/rivestimento di produzione in serie per pezzi di piccole/medie dimensioni | - |
| Tipo di trasportatore | Sistema Chain-on-Edge/mandrino rotazionale | - |
| Velocità tipica della linea | 1,0 - 5,0 (azionamento a frequenza variabile regolabile) | m/min |
| Passo del componente (distanza) | Personalizzabile (ad esempio, 50,8 / 101,6) | mm |
| Velocità di rotazione del mandrino | 10 - 150 (regolabile nella zona di spruzzatura) | giri al minuto |
| Materiale strutturale | Alluminio anodizzato ad alta resistenza e acciaio inossidabile 316 | - |
| Metodi di rivestimento supportati | Spruzzo liquido, verniciatura a polvere, verniciatura ad immersione | - |
| Livelli di sistema | Personalizzabile su più livelli (ad esempio, da 2 a 4 livelli) | Livelli |
| Carico/scarico pezzi | Compatibile con il caricamento automatico manuale o assistito da robot | - |
| Sistema di controllo | PLC con HMI touchscreen | - |
| Temperatura massima di lavoro | Fino a 250°C (se fatto passare attraverso un forno di polimerizzazione) | °C |
| Requisiti di alimentazione | Trifase 380 V, 50 Hz (personalizzabile per i mercati globali) | V/Hz |
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