| MOQ: | 1 |
| prezzo: | USD8000-USD12000/SET |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 30 set/mese |
Rivoluzionare la precisione ad alto volume: il sistema automatico di consegna e curatura a fusione CoatTech
Introduzione:
In un'industria cosmetica altamente competitiva, una finitura impeccabile non è solo una preferenza, ma un requisito.CoatTech Intelligent Equipment presenta il nostro più recente sistema automatico ad alta efficienza per il trasporto e la cura di spineProgettato appositamente per piccoli pezzi cilindrici come tubi di mascara, contenitori di lucido per le labbra e tappi speciali, questo sistema offre una copertura a 360 gradi senza compromessi e rapido,trattamento uniforme.
Combinando piani di trasporto ad alta densità con un controllo termico avanzato, questo sistema è progettato per ridurre al minimo lo spazio sul pavimento massimizzando al contempo la produzione giornaliera.assicurando che la linea di produzione funzioni senza soluzione di continuità dal basamento fino alla cura finale.
Caratteristiche e vantaggi principali:
rotazione del fusibile a 360° di precisione: la traccia del fusibile a catena assicura che ogni singolo pezzo di lavoro ruoti costantemente mentre passa attraverso la zona di spruzzatura,garantendo uno spessore uniforme della pellicola ed eliminando le correnti, flessioni o punti ciechi non dipinti.
Forno di curatura multipass ad alta densità: progettato per la massima efficienza termica, il nostro tunnel di curatura utilizza una configurazione di binario multipass.Questo consente un tempo di cottura prolungato o lampeggiante in un'impronta molto compatta, risparmiando prezioso spazio di fabbrica.
Inclosure in acciaio inossidabile di alta qualità: costruito con acciaio inossidabile di alta qualità, il tunnel di asciugatura previene la contaminazione da particolato, resiste alla corrosione,e garantisce un ambiente di classe cleanroom essenziale per finiture cosmetiche impeccabili.
Capacità di cura versatile: sia che il processo richieda una tradizionale cottura termica, riscaldamento IR o una rapida cura UV,Il design modulare del tunnel può essere personalizzato dal nostro team di ingegneri per abbinare la vostra chimica specifica di rivestimento.
Trasporto regolare e stabile: la sincronizzazione avanzata del motore riduce al minimo le vibrazioni lungo la linea, impedendo che le parti leggere si allontanino durante il trasporto ad alta velocità.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specificità |
| Modello di sistema | Serie di motori a fusione di precisione CoatTech |
| Applicazione primaria | Imballaggi cosmetici (mascara, lucidolibbra, bottiglie), piccolo materiale cilindrico |
| Tipo di trasportatore | Convogliatori automatici a catena |
| Meccanismo di rotazione | Azionamento a frizione o a ingranaggi a 360° rotazione continua nelle zone di spruzzatura |
| Struttura del forno | Galleria di asciugatura/hardenazione chiusa a più passaggi |
| Materiale da costruzione | Acciaio inossidabile di alta qualità (componenti interni ed esterni) |
| Metodo di riscaldamento/curaggio | Personalizzabile: compatibile con l'elettricità termica, il gas, l'IR o l'UV |
| Intervallo di temperatura | Calibrato su misura in base ai requisiti di rivestimento (ad esempio, ambiente a 250 °C) |
| Velocità della linea | Dispositivo a frequenza variabile (VFD) controllato, regolabile |
| Sfogo e ventilazione | Unità di estrazione integrate montate in cima |
| Sistema di controllo | Interfaccia touch screen del PLC |
Domande frequenti:
A cosa serve un sistema di trasportatori a fusione per il rivestimento industriale?
Un sistema di trasportatore a fusione viene utilizzato in linee di verniciatura automatizzate per trasportare e ruotare parti di piccole o medie dimensioni.Il sistema consente a pistole fisse o robotizzate di applicare una pressione completamente uniforme., rivestimento a 360 gradi senza riposizionamento manuale.
Perché un forno di raffreddamento a più passaggi è utile per l'imballaggio dei prodotti cosmetici?
Un forno di raffreddamento a più passaggi fa circolare il nastro trasportatore avanti e indietro all'interno della camera riscaldata.Questa progettazione mantiene il pezzo di lavoro all'interno della zona di temperatura ideale per il tempo di raffreddamento richiesto riducendo drasticamente la lunghezza fisica del forno, risparmiando notevoli spazi di fabbrica.
La CoatTech può personalizzare il forno di raffreddamento per diversi tipi di vernice?
Sì, CoatTech Intelligent Equipment progetta ogni linea su misura, a seconda che usi rivestimenti a base d'acqua, a base di solventi o curati dagli UV, disegniamo gli elementi di riscaldamento, il flusso d'aria,e sistemi di estrazione per garantire una cura ottimale e la conformità normativa.
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Contattaci oggiPronto ad ottimizzare il processo di rivestimento delle macchine pesanti?
Contatto- Tim!, Overseas Marketing & Sales Manager, per discutere le vostre esigenze di cabina spray personalizzata e assicurare una consultazione tecnica.
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| MOQ: | 1 |
| prezzo: | USD8000-USD12000/SET |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 30 set/mese |
Rivoluzionare la precisione ad alto volume: il sistema automatico di consegna e curatura a fusione CoatTech
Introduzione:
In un'industria cosmetica altamente competitiva, una finitura impeccabile non è solo una preferenza, ma un requisito.CoatTech Intelligent Equipment presenta il nostro più recente sistema automatico ad alta efficienza per il trasporto e la cura di spineProgettato appositamente per piccoli pezzi cilindrici come tubi di mascara, contenitori di lucido per le labbra e tappi speciali, questo sistema offre una copertura a 360 gradi senza compromessi e rapido,trattamento uniforme.
Combinando piani di trasporto ad alta densità con un controllo termico avanzato, questo sistema è progettato per ridurre al minimo lo spazio sul pavimento massimizzando al contempo la produzione giornaliera.assicurando che la linea di produzione funzioni senza soluzione di continuità dal basamento fino alla cura finale.
Caratteristiche e vantaggi principali:
rotazione del fusibile a 360° di precisione: la traccia del fusibile a catena assicura che ogni singolo pezzo di lavoro ruoti costantemente mentre passa attraverso la zona di spruzzatura,garantendo uno spessore uniforme della pellicola ed eliminando le correnti, flessioni o punti ciechi non dipinti.
Forno di curatura multipass ad alta densità: progettato per la massima efficienza termica, il nostro tunnel di curatura utilizza una configurazione di binario multipass.Questo consente un tempo di cottura prolungato o lampeggiante in un'impronta molto compatta, risparmiando prezioso spazio di fabbrica.
Inclosure in acciaio inossidabile di alta qualità: costruito con acciaio inossidabile di alta qualità, il tunnel di asciugatura previene la contaminazione da particolato, resiste alla corrosione,e garantisce un ambiente di classe cleanroom essenziale per finiture cosmetiche impeccabili.
Capacità di cura versatile: sia che il processo richieda una tradizionale cottura termica, riscaldamento IR o una rapida cura UV,Il design modulare del tunnel può essere personalizzato dal nostro team di ingegneri per abbinare la vostra chimica specifica di rivestimento.
Trasporto regolare e stabile: la sincronizzazione avanzata del motore riduce al minimo le vibrazioni lungo la linea, impedendo che le parti leggere si allontanino durante il trasporto ad alta velocità.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specificità |
| Modello di sistema | Serie di motori a fusione di precisione CoatTech |
| Applicazione primaria | Imballaggi cosmetici (mascara, lucidolibbra, bottiglie), piccolo materiale cilindrico |
| Tipo di trasportatore | Convogliatori automatici a catena |
| Meccanismo di rotazione | Azionamento a frizione o a ingranaggi a 360° rotazione continua nelle zone di spruzzatura |
| Struttura del forno | Galleria di asciugatura/hardenazione chiusa a più passaggi |
| Materiale da costruzione | Acciaio inossidabile di alta qualità (componenti interni ed esterni) |
| Metodo di riscaldamento/curaggio | Personalizzabile: compatibile con l'elettricità termica, il gas, l'IR o l'UV |
| Intervallo di temperatura | Calibrato su misura in base ai requisiti di rivestimento (ad esempio, ambiente a 250 °C) |
| Velocità della linea | Dispositivo a frequenza variabile (VFD) controllato, regolabile |
| Sfogo e ventilazione | Unità di estrazione integrate montate in cima |
| Sistema di controllo | Interfaccia touch screen del PLC |
Domande frequenti:
A cosa serve un sistema di trasportatori a fusione per il rivestimento industriale?
Un sistema di trasportatore a fusione viene utilizzato in linee di verniciatura automatizzate per trasportare e ruotare parti di piccole o medie dimensioni.Il sistema consente a pistole fisse o robotizzate di applicare una pressione completamente uniforme., rivestimento a 360 gradi senza riposizionamento manuale.
Perché un forno di raffreddamento a più passaggi è utile per l'imballaggio dei prodotti cosmetici?
Un forno di raffreddamento a più passaggi fa circolare il nastro trasportatore avanti e indietro all'interno della camera riscaldata.Questa progettazione mantiene il pezzo di lavoro all'interno della zona di temperatura ideale per il tempo di raffreddamento richiesto riducendo drasticamente la lunghezza fisica del forno, risparmiando notevoli spazi di fabbrica.
La CoatTech può personalizzare il forno di raffreddamento per diversi tipi di vernice?
Sì, CoatTech Intelligent Equipment progetta ogni linea su misura, a seconda che usi rivestimenti a base d'acqua, a base di solventi o curati dagli UV, disegniamo gli elementi di riscaldamento, il flusso d'aria,e sistemi di estrazione per garantire una cura ottimale e la conformità normativa.
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Contatto- Tim!, Overseas Marketing & Sales Manager, per discutere le vostre esigenze di cabina spray personalizzata e assicurare una consultazione tecnica.
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