| MOQ: | 1 pz |
| prezzo: | 7000-100000 USD |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 20 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 20 set/mese |
Linea di rivestimento robotico automatizzato in polvere per conchiglie di stazioni base 5G e complessi involucri a fusione a stampa
Scopri la linea di rivestimento in polvere robotizzata completamente automatizzata di CoatTech, progettata specificamente per la spruzzatura elettrostatica ad alta precisione sui dissipatori di calore 5G delle telecomunicazioni, gli involucri in alluminio pressofuso,e telaio server complessoMassimizza l'efficienza del rivestimento, elimina le zone morte della gabbia di Faraday e raggiungi un recupero della polvere fino al 98,7%.
Visualizzazione del prodotto
Nelle industrie in rapida evoluzione delle telecomunicazioni e delle nuove energie, componenti come radiatori delle stazioni base 5G, casse delle batterie dei veicoli elettrici,e i chassis dei server industriali richiedono una protezione superficiale impeccabile e prestazioni superiori di dissipazione del caloreCoatTech Intelligent Equipment presenta la Smart Robotic Powder Coating Line di nuova generazione, una soluzione completamente automatizzata progettata per gestire geometrie complesse, dense pinne di raffreddamento,e parti a cavità profonda con precisione senza compromessi.
Integrando robot industriali multiasse all'avanguardia, pistole di spruzzo elettrostatiche intelligenti e cabine di recupero della polvere altamente efficienti,questa linea di rivestimento elimina le incoerenze di funzionamento manualeFornisce ai produttori globali un ecosistema di finitura superficiale a risparmio energetico, ecologico e ad alta capacità.
Principali vantaggi tecnologici
1- Precisione robotica avanzata a sei assi.
Dotato di robot di rivestimento industriale a sei assi a due lati, il sistema regola automaticamente le traiettorie di spruzzo in base alla geometria CAD specifica dei pezzi da lavorare.Questo garantisce uno spessore di pellicola di vernice perfettamente uniforme, anche su pinne di raffreddamento strette e su superfici incassate.
2Superare l' effetto gabbia di Faraday
Gli angoli profondi, le fessure strette e le cavità interne respingono naturalmente le particelle di polvere a causa della schermatura elettrostatica.Le nostre pistole automatiche a polvere utilizzano una modulazione dinamica della corrente e della tensione per penetrare queste zone di gabbia di Faraday., garantendo una copertura superficiale del 100% e riducendo i tassi di rigetto della vernice.
3Sistema di recupero della polvere sostenibile
Dotata di una cabina di pulizia avanzata con flusso d'aria a scarico verso il basso abbinata a un sistema di recupero multi-ciclo o cartuccia, la linea cattura la polvere spruzzata senza soluzione di continuità.Raggiunge un'efficienza certificata di riciclaggio della polvere fino a 980,7%, riducendo significativamente i costi dei materiali e mantenendo un ambiente di lavoro impeccabile.
4. Integrazione senza soluzione di continuità dei trasportatori pesanti
La linea di rivestimento continua incorpora un sistema di trasportatore a controllo intelligente a testa con progettazioni anti-polvere e anti-contaminazione.trasporto senza vibrazioni di componenti pesanti di fusione a stampa attraverso il pretrattamento, spruzzatura e stagioni di cura.
Scheda di specifiche tecniche
| Categoria dei parametri | Specifiche e dettagli tecnici |
| Modello di prodotto / tipo di linea | CoatTech Intelligent Robotic Powder Coating Line (personalizzabile) |
| Configurazione del robot | Robot di rivestimento industriale a due lati a sei assi con certificazione a prova di esplosione |
| Parti di lavoro applicabili | Radiatori per stazioni base 5G, scatole in alluminio stampato, batterie per veicoli elettrici, contenitori per server |
| Tecnologia di spruzzatura | Pistole automatiche a polvere elettrostatiche ad alte prestazioni con controllo di corrente dinamica |
| Capacità della gabbia di Faraday | Profili di tensione a regolazione automatica per la penetrazione di cavità profonda e struttura a pinne |
| Progettazione della cabina della polvere | Struttura chiusa della stanza pulita con illuminazione LED a prova di esplosione ad alta luminosità |
| Tipo di flusso d'aria ed estrazione | Griglia di estrazione di fondo a scarico verso il basso per un contenimento ottimizzato della polvere aerodinamica |
| Efficienza di recupero della polvere | Fino al 98,7% utilizzando il sistema di filtraggio assoluto multicilone + secondario |
| Sistema di tracciamento del trasportatore | Convogliatore a catena intelligente aereo continuo con controllo della velocità a frequenza variabile |
| Interfaccia di controllo | HMI touchscreen centralizzato PLC con gestione delle ricette in tempo reale e diagnostica remota |
| Curare la compatibilità | Forni di raffreddamento ad alta efficienza a gas, olio o a infrarossi (IR) |
Applicazioni principali
Telecomunicazioni: alloggiamento della stazione base esterna 5G/6G, filtri a cavità e massicci dissipatori di calore per antenne MIMO.
Veicoli a nuova energia (EV): vassoi di batterie in alluminio stampato, alloggiamenti per motori e involucri per pile di ricarica.
IT & Electronics: chassis per server ad alta densità, custodie per computer industriali e unità di alimentazione.
Fuse industriali: componenti automobilistici complessi, corpi di pompe pesanti e valvole di ventilazione specializzate.
Youtube Link come segue:
https://youtube.com/shorts/D8KwaSq07oY
Domande frequenti (FAQ)
Q1: Come risolve la linea di rivestimento robotico CoatTech le zone morte non polverizzate sui radiatori 5G?
R: I radiatori delle stazioni base 5G hanno pinne di raffreddamento dense e profonde che creano un forte effetto gabbia di Faraday, respingendo la polvere elettrostatica standard.CoatTech supera questo problema utilizzando robot avanzati a sei assi programmati con traiettorie di sovrapposizione ottimizzate, abbinato a pistole a spruzzo intelligenti che abbassano automaticamente la tensione e aumentano la corrente nelle profonde profondezze, garantendo così una perfetta e uniforme penetrazione della polvere in ogni apertura delle pinne.
D2: Qual è il tasso di utilizzazione e recupero della polvere di questo sistema automatizzato?
R: Il nostro sistema è progettato per la massima sostenibilità. combinato con un'unità di recupero multi-ciclo,cattura quasi tutta la polvere di spruzzo, raggiungendo un'efficienza di riciclaggio fino al 98,7%. La polvere recuperata può essere automaticamente ri-serrata e ri-miscelata nella tromba di alimentazione per il riutilizzo continuo,ridurre drasticamente lo spreco di materiali.
Q3: Il layout della linea può essere personalizzato per adattarsi al nostro spazio di fabbrica esistente?
R: Sì, assolutamente. Ogni linea di rivestimento CoatTech è progettata su misura. Il nostro team di ingegneri progetta il layout (come U-forma, L-forma,o configurazioni lineari) in base alle dimensioni specifiche del laboratorio, altezza del soffitto, dimensioni del pezzo di lavoro e capacità produttiva giornaliera mirata per ottimizzare l'efficienza spaziale e la logica del flusso di lavoro.
D4: Il sistema è compatibile con i rapidi cambi di colore?
R: Sì, offriamo cabine per polvere che cambiano colore rapidamente e che sono realizzate con materiali plastici specializzati (PP/PVC) che impediscono l'adesione della polvere alle pareti.Combinato con impulsi automatici di pulizia delle basi e centri di depurazione rapida delle polveri, il processo di cambio colore può essere completato in soli 10-15 minuti, massimizzando l'efficacia complessiva dell'attrezzatura (OEE).
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Avete bisogno di una soluzione su misura per la vostra pianta?
Ogni sistema di produzione è unico. CoatTech è specializzata nella progettazione e produzione di soluzioni di finitura intelligente chiavi in mano
Sulla base di tali dati, il fabbisogno di energia elettrica è valutato in base alle dimensioni esatte dell'impianto e agli obiettivi di produzione.
Contattateci oggi per disegni, proposte tecniche e calcoli dei prezzi.
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| prezzo: | 7000-100000 USD |
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| Capacità di fornitura: | 20 set/mese |
Linea di rivestimento robotico automatizzato in polvere per conchiglie di stazioni base 5G e complessi involucri a fusione a stampa
Scopri la linea di rivestimento in polvere robotizzata completamente automatizzata di CoatTech, progettata specificamente per la spruzzatura elettrostatica ad alta precisione sui dissipatori di calore 5G delle telecomunicazioni, gli involucri in alluminio pressofuso,e telaio server complessoMassimizza l'efficienza del rivestimento, elimina le zone morte della gabbia di Faraday e raggiungi un recupero della polvere fino al 98,7%.
Visualizzazione del prodotto
Nelle industrie in rapida evoluzione delle telecomunicazioni e delle nuove energie, componenti come radiatori delle stazioni base 5G, casse delle batterie dei veicoli elettrici,e i chassis dei server industriali richiedono una protezione superficiale impeccabile e prestazioni superiori di dissipazione del caloreCoatTech Intelligent Equipment presenta la Smart Robotic Powder Coating Line di nuova generazione, una soluzione completamente automatizzata progettata per gestire geometrie complesse, dense pinne di raffreddamento,e parti a cavità profonda con precisione senza compromessi.
Integrando robot industriali multiasse all'avanguardia, pistole di spruzzo elettrostatiche intelligenti e cabine di recupero della polvere altamente efficienti,questa linea di rivestimento elimina le incoerenze di funzionamento manualeFornisce ai produttori globali un ecosistema di finitura superficiale a risparmio energetico, ecologico e ad alta capacità.
Principali vantaggi tecnologici
1- Precisione robotica avanzata a sei assi.
Dotato di robot di rivestimento industriale a sei assi a due lati, il sistema regola automaticamente le traiettorie di spruzzo in base alla geometria CAD specifica dei pezzi da lavorare.Questo garantisce uno spessore di pellicola di vernice perfettamente uniforme, anche su pinne di raffreddamento strette e su superfici incassate.
2Superare l' effetto gabbia di Faraday
Gli angoli profondi, le fessure strette e le cavità interne respingono naturalmente le particelle di polvere a causa della schermatura elettrostatica.Le nostre pistole automatiche a polvere utilizzano una modulazione dinamica della corrente e della tensione per penetrare queste zone di gabbia di Faraday., garantendo una copertura superficiale del 100% e riducendo i tassi di rigetto della vernice.
3Sistema di recupero della polvere sostenibile
Dotata di una cabina di pulizia avanzata con flusso d'aria a scarico verso il basso abbinata a un sistema di recupero multi-ciclo o cartuccia, la linea cattura la polvere spruzzata senza soluzione di continuità.Raggiunge un'efficienza certificata di riciclaggio della polvere fino a 980,7%, riducendo significativamente i costi dei materiali e mantenendo un ambiente di lavoro impeccabile.
4. Integrazione senza soluzione di continuità dei trasportatori pesanti
La linea di rivestimento continua incorpora un sistema di trasportatore a controllo intelligente a testa con progettazioni anti-polvere e anti-contaminazione.trasporto senza vibrazioni di componenti pesanti di fusione a stampa attraverso il pretrattamento, spruzzatura e stagioni di cura.
Scheda di specifiche tecniche
| Categoria dei parametri | Specifiche e dettagli tecnici |
| Modello di prodotto / tipo di linea | CoatTech Intelligent Robotic Powder Coating Line (personalizzabile) |
| Configurazione del robot | Robot di rivestimento industriale a due lati a sei assi con certificazione a prova di esplosione |
| Parti di lavoro applicabili | Radiatori per stazioni base 5G, scatole in alluminio stampato, batterie per veicoli elettrici, contenitori per server |
| Tecnologia di spruzzatura | Pistole automatiche a polvere elettrostatiche ad alte prestazioni con controllo di corrente dinamica |
| Capacità della gabbia di Faraday | Profili di tensione a regolazione automatica per la penetrazione di cavità profonda e struttura a pinne |
| Progettazione della cabina della polvere | Struttura chiusa della stanza pulita con illuminazione LED a prova di esplosione ad alta luminosità |
| Tipo di flusso d'aria ed estrazione | Griglia di estrazione di fondo a scarico verso il basso per un contenimento ottimizzato della polvere aerodinamica |
| Efficienza di recupero della polvere | Fino al 98,7% utilizzando il sistema di filtraggio assoluto multicilone + secondario |
| Sistema di tracciamento del trasportatore | Convogliatore a catena intelligente aereo continuo con controllo della velocità a frequenza variabile |
| Interfaccia di controllo | HMI touchscreen centralizzato PLC con gestione delle ricette in tempo reale e diagnostica remota |
| Curare la compatibilità | Forni di raffreddamento ad alta efficienza a gas, olio o a infrarossi (IR) |
Applicazioni principali
Telecomunicazioni: alloggiamento della stazione base esterna 5G/6G, filtri a cavità e massicci dissipatori di calore per antenne MIMO.
Veicoli a nuova energia (EV): vassoi di batterie in alluminio stampato, alloggiamenti per motori e involucri per pile di ricarica.
IT & Electronics: chassis per server ad alta densità, custodie per computer industriali e unità di alimentazione.
Fuse industriali: componenti automobilistici complessi, corpi di pompe pesanti e valvole di ventilazione specializzate.
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Domande frequenti (FAQ)
Q1: Come risolve la linea di rivestimento robotico CoatTech le zone morte non polverizzate sui radiatori 5G?
R: I radiatori delle stazioni base 5G hanno pinne di raffreddamento dense e profonde che creano un forte effetto gabbia di Faraday, respingendo la polvere elettrostatica standard.CoatTech supera questo problema utilizzando robot avanzati a sei assi programmati con traiettorie di sovrapposizione ottimizzate, abbinato a pistole a spruzzo intelligenti che abbassano automaticamente la tensione e aumentano la corrente nelle profonde profondezze, garantendo così una perfetta e uniforme penetrazione della polvere in ogni apertura delle pinne.
D2: Qual è il tasso di utilizzazione e recupero della polvere di questo sistema automatizzato?
R: Il nostro sistema è progettato per la massima sostenibilità. combinato con un'unità di recupero multi-ciclo,cattura quasi tutta la polvere di spruzzo, raggiungendo un'efficienza di riciclaggio fino al 98,7%. La polvere recuperata può essere automaticamente ri-serrata e ri-miscelata nella tromba di alimentazione per il riutilizzo continuo,ridurre drasticamente lo spreco di materiali.
Q3: Il layout della linea può essere personalizzato per adattarsi al nostro spazio di fabbrica esistente?
R: Sì, assolutamente. Ogni linea di rivestimento CoatTech è progettata su misura. Il nostro team di ingegneri progetta il layout (come U-forma, L-forma,o configurazioni lineari) in base alle dimensioni specifiche del laboratorio, altezza del soffitto, dimensioni del pezzo di lavoro e capacità produttiva giornaliera mirata per ottimizzare l'efficienza spaziale e la logica del flusso di lavoro.
D4: Il sistema è compatibile con i rapidi cambi di colore?
R: Sì, offriamo cabine per polvere che cambiano colore rapidamente e che sono realizzate con materiali plastici specializzati (PP/PVC) che impediscono l'adesione della polvere alle pareti.Combinato con impulsi automatici di pulizia delle basi e centri di depurazione rapida delle polveri, il processo di cambio colore può essere completato in soli 10-15 minuti, massimizzando l'efficacia complessiva dell'attrezzatura (OEE).
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Sulla base di tali dati, il fabbisogno di energia elettrica è valutato in base alle dimensioni esatte dell'impianto e agli obiettivi di produzione.
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