| MOQ: | 1 |
| prezzo: | USD8000-USD12000/SET |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 30 set/mese |
Full Downdraft Industrial Paint Booth -- linea di rivestimento per attrezzature pesanti.
Ottenete la finitura più pulita con il nostro cabinetto di spruzzo industriale Full-Downdraft, dotato di robusta griglia, massicce unità di gestione dell'aria e flusso d'aria uniforme verso il basso.
Visualizzazione del prodotto
Progettato per le più esigenti applicazioni di rivestimento per veicoli industriali e commerciali, il nostro Full-Downdraft Spray Booth offre il massimo controllo degli spruzzi.L'aria viene introdotta attraverso il plenum del soffitto e scorre dritto verso il basso sul pezzo da lavoro, che scarica attraverso la fossa sotto il pavimento e i pavimenti a griglia, abbinato a una massiccia unità di trattamento dell'aria indipendente (AHU),questo sistema garantisce una purezza dell'aria senza pari e la sicurezza degli operatori per le linee di produzione continue.
Caratteristiche chiave
1.Vero flusso d'aria a scarico: assicura che gli spruzzi e i fumi siano immediatamente tirati verso il basso e lontano dall'operatore e dalla superficie verniciata.
2.Griglie per pavimenti pesanti: pavimenti completamente grigliati montati su una fossa di scarico, costruiti con acciaio rinforzato galvanizzato per sostenere macchinari e veicoli pesanti.
3Unità di trattamento dell'aria ad alta capacità (AHU): l'unità generatrice montata all'esterno ospita bruciatori di grandi dimensioni, scambiatori di calore e sistemi a doppia ventola per un enorme volume di aria.
4- condotte complete: le condotte in acciaio galvanizzato modulare garantiscono un'efficiente presa d'aria e un sicuro scarico dei gas di scarico, nel rispetto di rigorose normative ambientali.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specificità |
| Tipo di flusso d'aria | Flusso totale verso il basso (dal soffitto al pavimento) |
| Configurazione della base | Escapamento da pozzo di calcestruzzo (disegni personalizzati forniti) |
| Griglie per pavimenti | Acciaio galvanizzato a griglia completa (capacità di carico: 3-5 tonnellate/ruota) |
| Scambiatore di calore | SUS304 acciaio inossidabile (saldatura ad arco di argon) |
| Opzioni del bruciatore | Riello Diesel / Gas Burner (fino a 260.000 kcal/h) |
| Consumo totale di energia | 15 kW - 30 kW (a seconda della configurazione) |
| Livello di rumore | ≤ 80 dB |
| Idoneità | Veicoli commerciali, macchine industriali pesanti, lunghe linee di produzione |
Vediamo in azione:
Controlla la nostra guida video dettagliata passo dopo passo per vedere quanto è efficiente una cabina di spruzzo CoatTech è assemblato in loco attraverso Youtube Video
Domande frequenti (FAQ)
Q1: Quali sono i principali vantaggi di combinare un sistema a corrente discendente con lampade di raffreddamento a infrarossi?
R: Questa combinazione offre l'ambiente perfetto per una finitura impeccabile.lontano dal tuo lavoro di verniciaturaNel frattempo, le lampade a infrarossi a onde corte curano la vernice dagli strati interni verso l'esterno, evitando così la "scollatura" (dove la superficie si asciuga per prima, intrappolando i solventi sottostanti).riduce al minimo il rischio di bollitura, e riduce di metà il tempo di cottura rispetto alle tradizionali cabine di convezione ad aria calda.
D2: Le zone di riscaldamento a infrarossi montate a parete possono essere controllate in modo indipendente?
R: Sì, il sistema di riscaldamento a infrarossi integrato è suddiviso in zone indipendenti controllabili dal pannello principale.gli operatori possono attivare solo le zone di riscaldamento specifiche richiesteQuesta cura mirata riduce significativamente il consumo di energia e riduce i costi operativi.
D3: Questa cabina di spruzzo è pienamente compatibile con i sistemi di verniciatura ad acqua?
R: Assolutamente. Le vernici idroponiche richiedono un flusso d'aria preciso e uniforme e un'energia termica controllata per rompere la barriera idrica in modo efficiente.a bassa corrente laminare ad alta velocità, il calore radiante infrarosso a onde corte garantisce un'evaporazione e un collegamento incrociati eccezionalmente rapidi dell'acqua, rendendolo altamente efficace sia per le linee di verniciatura a base di solventi che per quelle a base d'acqua.
D4: Qual è il programma di manutenzione raccomandato per gli elementi filtranti?
R: Per mantenere una pressione ottimale in cabina e un ambiente incontaminato e privo di polvere, raccomandiamo i seguenti intervalli di sostituzione in condizioni di funzionamento normali:
1.Pre-filtri (aria di presa): ogni 100 ore lavorative.
2- Filtri di soffitto: ogni 400-500 ore lavorative.
3.Filtri antivernice per pavimenti (fibra di vetro): ogni 80-100 ore lavorative o quando l'accumulo di spruzzo in eccesso rallenta il flusso d'aria di scarico.
Ecco il video Youtube Link per il tuo riferimento
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| prezzo: | USD8000-USD12000/SET |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 30 set/mese |
Full Downdraft Industrial Paint Booth -- linea di rivestimento per attrezzature pesanti.
Ottenete la finitura più pulita con il nostro cabinetto di spruzzo industriale Full-Downdraft, dotato di robusta griglia, massicce unità di gestione dell'aria e flusso d'aria uniforme verso il basso.
Visualizzazione del prodotto
Progettato per le più esigenti applicazioni di rivestimento per veicoli industriali e commerciali, il nostro Full-Downdraft Spray Booth offre il massimo controllo degli spruzzi.L'aria viene introdotta attraverso il plenum del soffitto e scorre dritto verso il basso sul pezzo da lavoro, che scarica attraverso la fossa sotto il pavimento e i pavimenti a griglia, abbinato a una massiccia unità di trattamento dell'aria indipendente (AHU),questo sistema garantisce una purezza dell'aria senza pari e la sicurezza degli operatori per le linee di produzione continue.
Caratteristiche chiave
1.Vero flusso d'aria a scarico: assicura che gli spruzzi e i fumi siano immediatamente tirati verso il basso e lontano dall'operatore e dalla superficie verniciata.
2.Griglie per pavimenti pesanti: pavimenti completamente grigliati montati su una fossa di scarico, costruiti con acciaio rinforzato galvanizzato per sostenere macchinari e veicoli pesanti.
3Unità di trattamento dell'aria ad alta capacità (AHU): l'unità generatrice montata all'esterno ospita bruciatori di grandi dimensioni, scambiatori di calore e sistemi a doppia ventola per un enorme volume di aria.
4- condotte complete: le condotte in acciaio galvanizzato modulare garantiscono un'efficiente presa d'aria e un sicuro scarico dei gas di scarico, nel rispetto di rigorose normative ambientali.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specificità |
| Tipo di flusso d'aria | Flusso totale verso il basso (dal soffitto al pavimento) |
| Configurazione della base | Escapamento da pozzo di calcestruzzo (disegni personalizzati forniti) |
| Griglie per pavimenti | Acciaio galvanizzato a griglia completa (capacità di carico: 3-5 tonnellate/ruota) |
| Scambiatore di calore | SUS304 acciaio inossidabile (saldatura ad arco di argon) |
| Opzioni del bruciatore | Riello Diesel / Gas Burner (fino a 260.000 kcal/h) |
| Consumo totale di energia | 15 kW - 30 kW (a seconda della configurazione) |
| Livello di rumore | ≤ 80 dB |
| Idoneità | Veicoli commerciali, macchine industriali pesanti, lunghe linee di produzione |
Vediamo in azione:
Controlla la nostra guida video dettagliata passo dopo passo per vedere quanto è efficiente una cabina di spruzzo CoatTech è assemblato in loco attraverso Youtube Video
Domande frequenti (FAQ)
Q1: Quali sono i principali vantaggi di combinare un sistema a corrente discendente con lampade di raffreddamento a infrarossi?
R: Questa combinazione offre l'ambiente perfetto per una finitura impeccabile.lontano dal tuo lavoro di verniciaturaNel frattempo, le lampade a infrarossi a onde corte curano la vernice dagli strati interni verso l'esterno, evitando così la "scollatura" (dove la superficie si asciuga per prima, intrappolando i solventi sottostanti).riduce al minimo il rischio di bollitura, e riduce di metà il tempo di cottura rispetto alle tradizionali cabine di convezione ad aria calda.
D2: Le zone di riscaldamento a infrarossi montate a parete possono essere controllate in modo indipendente?
R: Sì, il sistema di riscaldamento a infrarossi integrato è suddiviso in zone indipendenti controllabili dal pannello principale.gli operatori possono attivare solo le zone di riscaldamento specifiche richiesteQuesta cura mirata riduce significativamente il consumo di energia e riduce i costi operativi.
D3: Questa cabina di spruzzo è pienamente compatibile con i sistemi di verniciatura ad acqua?
R: Assolutamente. Le vernici idroponiche richiedono un flusso d'aria preciso e uniforme e un'energia termica controllata per rompere la barriera idrica in modo efficiente.a bassa corrente laminare ad alta velocità, il calore radiante infrarosso a onde corte garantisce un'evaporazione e un collegamento incrociati eccezionalmente rapidi dell'acqua, rendendolo altamente efficace sia per le linee di verniciatura a base di solventi che per quelle a base d'acqua.
D4: Qual è il programma di manutenzione raccomandato per gli elementi filtranti?
R: Per mantenere una pressione ottimale in cabina e un ambiente incontaminato e privo di polvere, raccomandiamo i seguenti intervalli di sostituzione in condizioni di funzionamento normali:
1.Pre-filtri (aria di presa): ogni 100 ore lavorative.
2- Filtri di soffitto: ogni 400-500 ore lavorative.
3.Filtri antivernice per pavimenti (fibra di vetro): ogni 80-100 ore lavorative o quando l'accumulo di spruzzo in eccesso rallenta il flusso d'aria di scarico.
Ecco il video Youtube Link per il tuo riferimento
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
![]()
![]()
![]()
![]()