Cabina di verniciatura automatica e sistema di forno di polimerizzazione: soluzione di verniciatura completa

Di seguito è illustrata la nostra cabina di verniciatura automatica integrata e il sistema di forno di polimerizzazione: una soluzione di verniciatura completa progettata per una produzione ad alto rendimento e senza polvere. Il sistema è diviso in tre zone funzionali principali, ciascuna delle quali lavora in armonia per fornire risultati di rivestimento impeccabili.

Sistema di alimentazione dell'aria centralizzato (preparazione dell'aria pulita)

Un ambiente di pittura incontaminato inizia con aria pulita. La nostra unità di alimentazione dell'aria precondiziona l'aria in entrata attraverso un processo di filtrazione progressiva in 5 fasi, garantendo gli standard delle camere bianche di Classe 100.000 nella cabina di verniciatura.

Cabina di verniciatura automatica (applicazione della vernice e cattura della nebbia)

Questo è il cuore della tua linea di pittura. La cabina integra la tecnologia della cortina d'acqua con un robusto sistema di scarico per catturare efficacemente l'overspray, proteggendo sia la salute dell'operatore che la finitura del prodotto.

Caratteristiche principali della cabina di verniciatura:

1. Soffitto/plenum di alimentazione dell'aria: fornisce aria filtrata in modo uniforme attraverso la zona di spruzzatura, creando un flusso d'aria costante verso il basso che allontana l'eccesso di spruzzatura dal pezzo in lavorazione.

2.Tende d'acqua anteriori e laterali: l'acqua che scorre continuamente crea una "tenda" che cattura e lava via la vernice in eccesso, impedendo che si attacchi alle pareti della cabina o si depositi nuovamente sulle parti.

3. Pistole a spruzzo automatiche: montate sulle nostre macchine alternative a 3/5/6 assi o sui robot di spruzzatura, queste pistole forniscono un rivestimento preciso e uniforme con uno spreco minimo.

4. Meccanismo di rotazione: consente ai dispositivi di ruotare o indicizzare durante la verniciatura, garantendo una copertura a 360 gradi su parti complesse.

5. Serbatoio di raccolta scorie/Serbatoio dei fanghi: raccoglie i fanghi di vernice dalla cortina d'acqua, rendendo lo smaltimento dei rifiuti pulito e semplice.

6. Cappa di scarico: convoglia l'aria carica di solvente direttamente al sistema di trattamento dei COV (adsorbitore a carbone attivo).

Forno di polimerizzazione e integrazione di livellamento/raffreddamento (essiccazione e polimerizzazione)

Dopo la verniciatura, i pezzi entrano nel forno di polimerizzazione per l'asciugatura finale. La progettazione del nostro forno si concentra sull'efficienza termica e sull'uniformità della temperatura per prevenire difetti.

Caratteristiche principali del sistema forno:

1. Condotto dell'aria di mandata del riscaldamento centralizzato: l'aria calda viene generata dal riscaldamento elettrico o da un bruciatore e distribuita uniformemente attraverso un condotto centrale.

2.Condotto dell'aria di ritorno inferiore: garantisce un'efficiente circolazione dell'aria calda all'interno del forno, mantenendo l'uniformità della temperatura di ±5°C per eliminare i punti di polimerizzazione insufficiente o eccessiva.

3. Corpo del forno di polimerizzazione: costruito con pannelli isolanti in lana di roccia ad alta densità per ridurre al minimo la perdita di calore e ridurre i costi operativi.

4. Taglio termico/cortina d'aria: installata all'ingresso e all'uscita del forno per impedire la fuoriuscita di calore e il flusso di aria calda nella zona di livellamento/raffreddamento adiacente.

5.Sezione di livellamento e raffreddamento: situata prima del forno (livellamento) e dopo il forno (raffreddamento). La zona livellante permette alla vernice di autolivellarsi; la zona di raffreddamento utilizza l'aria ambiente per portare le parti alla temperatura di manipolazione.

Perché scegliere questo design integrato?

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Ogni linea di produzione è unica. Progettiamo e produciamo ciascun sistema in base alle dimensioni specifiche del pezzo, al target di output e ai requisiti di rivestimento.

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