| MOQ: | 1 |
| prezzo: | USD6000-USD12000/SET |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 30 set/mese |
Rilascio del prodotto: COATTECH HIGH-EFFICIENCY INDUSTRIAL CURING OVEN
Introduzione
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. è orgogliosa di annunciare il lancio della sua ultima generazione di forno per la cura industriale ad alta efficienza.Confezionati specificamente per linee di rivestimento industriali molto impegnative, questo sistema di raffreddamento ad alta capacità combina un controllo termico di alta precisione con una struttura robusta, compatibile con il trasportatore aereo.È progettato per massimizzare l'efficienza energetica, fornendo al contempo una qualità di finitura impeccabile in tutta l'industria automobilistica., aeronautica e componenti di macchinari pesanti.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specificità |
| Temperatura massima di funzionamento | 2503C (disponibile per la personalizzazione ad alta temperatura) |
| Volume effettivo della camera | 36 m3 |
| Dimensioni standard (H x W x D) | 4.0m x 3,0m x 3,0m (Sostenute le dimensioni personalizzabili) |
| Materiale delle pareti della camera | Acciaio inossidabile di alta qualità a doppia parete con isolamento in lana di roccia ad alta densità |
| Elementi di riscaldamento | Sistema di riscaldamento elettrico/a gas ad alte prestazioni e a risposta rapida |
| Sistema di circolazione dell'aria | Flusso d'aria forzato multi-ventilatore ottimizzato per la massima uniformità termica |
| Sistema di controllo | Pannello di controllo touchscreen PLC / HMI con regolazione PID |
Principali caratteristiche tecniche
1.Righe trasportatrici aeree integrate: sistema di tracciamento del soffitto per veicoli pesanti integrato, pienamente compatibile con circuiti trasportatori manuali o automatizzati a corrente e libero per una logistica di carico/scarico senza soluzione di continuità.
2Uniformità termica superiore: la recircolazione avanzata dell'aria forzata attraverso reti di condotti posizionate in modo strategico garantisce una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera,eliminazione dei punti ciechi di scarsa stabilità.
3Isolamento termico ad alta densità: la struttura di isolamento a doppio strato extra spessa riduce al minimo la dissipazione del calore esterno, riducendo significativamente il consumo di energia e i costi operativi.
4Pannello di controllo HMI user-friendly: un armadio elettrico laterale con braccio oscillante integra un schermo digitale per il monitoraggio in tempo reale delle curve di temperatura, dei timer,e ricette di cottura in più fasi.
5.Rugged Industrial Enclosure: costruito con cornice strutturale di alta resistenza e barre di blocco meccaniche per resistenza a carichi di lavoro industriali continui.
Applicazioni principali
1.Curazione con rivestimento in polvere: ideale per il collegamento incrociato di polveri termoassorbenti su grandi fabbricazioni metalliche.
2.Pittura liquida in cottura e asciugatura: lampeggiamento e cura rapida per finiture industriali a più strati.
3.Curazione dei materiali compositi: trattamento termico di precisione per parti aerospaziali o automobilistiche ad alte prestazioni.
Per maggiori dettagli, clicca qui
https://youtube.com/shorts/Lir0tAdFD9w?feature=share
FAQ (Domande frequenti)
Ordine e personalizzazione
Q1: Le dimensioni del forno e i metodi di riscaldamento possono essere personalizzati?
R: Sì, assolutamente. CoatTech è specializzata in soluzioni industriali su misura. Possiamo personalizzare le dimensioni della camera (altezza/larghezza/profondità) per adattarsi al vostro spazio di lavoro e offrire più opzioni di fonti di riscaldamento,comprese l'elettricità, il gas naturale, il GPL o il gasolio, a seconda dei costi energetici locali.
D2: Questo forno è compatibile con il nostro sistema di trasporto esistente?
R: I nostri forni per la stagnazione sono progettati con binari flessibili con apertura superiore o con rotaie aeree integrate.Possiamo modificare lo spazio tra le rotaie e la struttura portante per interfacciarsi perfettamente con i tuoi attuali binari manuali o sistemi di trasporto automatici Power & Free.
Performance e funzionamento
D3: Come si assicura l'uniformità della temperatura all'interno di una camera così grande?
R: Utilizziamo un sistema di ricircolazione dell'aria forzata ad alte prestazioni combinato con condotte scientifiche di precisione.garantisce che la variazione di temperatura in tutta la camera sia rigorosamente controllata entro ±5°C, evitando la deformazione irregolare o le differenze di colore sui prodotti.
D4: Quali caratteristiche di sicurezza sono integrate nel sistema?
R: La sicurezza è la nostra priorità, il forno ha un sistema di allarme indipendente per le temperature, spegnimento automatico degli elementi di riscaldamento in caso di guasto dei ventilatori di circolazione,pannelli anti-esplosione (per applicazioni a gas/solventi), e pulsanti di arresto di emergenza sul pannello HMI.
Logistica e installazione
Q5: Come viene spedito il forno e è difficile da installare?
R: Per risparmiare sul trasporto marittimo, i grandi forni sono in genere spediti come pannelli modulari isolati ad alta densità in contenitori standard.Tutti i pannelli e i cablaggi elettrici sono chiaramente etichettati e pronti per la presa in manoForniamo progetti dettagliati di installazione 3D, video guide e supporto tecnico remoto per garantire che il tuo team locale possa assemblarlo senza intoppi.
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| MOQ: | 1 |
| prezzo: | USD6000-USD12000/SET |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 30 set/mese |
Rilascio del prodotto: COATTECH HIGH-EFFICIENCY INDUSTRIAL CURING OVEN
Introduzione
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. è orgogliosa di annunciare il lancio della sua ultima generazione di forno per la cura industriale ad alta efficienza.Confezionati specificamente per linee di rivestimento industriali molto impegnative, questo sistema di raffreddamento ad alta capacità combina un controllo termico di alta precisione con una struttura robusta, compatibile con il trasportatore aereo.È progettato per massimizzare l'efficienza energetica, fornendo al contempo una qualità di finitura impeccabile in tutta l'industria automobilistica., aeronautica e componenti di macchinari pesanti.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specificità |
| Temperatura massima di funzionamento | 2503C (disponibile per la personalizzazione ad alta temperatura) |
| Volume effettivo della camera | 36 m3 |
| Dimensioni standard (H x W x D) | 4.0m x 3,0m x 3,0m (Sostenute le dimensioni personalizzabili) |
| Materiale delle pareti della camera | Acciaio inossidabile di alta qualità a doppia parete con isolamento in lana di roccia ad alta densità |
| Elementi di riscaldamento | Sistema di riscaldamento elettrico/a gas ad alte prestazioni e a risposta rapida |
| Sistema di circolazione dell'aria | Flusso d'aria forzato multi-ventilatore ottimizzato per la massima uniformità termica |
| Sistema di controllo | Pannello di controllo touchscreen PLC / HMI con regolazione PID |
Principali caratteristiche tecniche
1.Righe trasportatrici aeree integrate: sistema di tracciamento del soffitto per veicoli pesanti integrato, pienamente compatibile con circuiti trasportatori manuali o automatizzati a corrente e libero per una logistica di carico/scarico senza soluzione di continuità.
2Uniformità termica superiore: la recircolazione avanzata dell'aria forzata attraverso reti di condotti posizionate in modo strategico garantisce una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera,eliminazione dei punti ciechi di scarsa stabilità.
3Isolamento termico ad alta densità: la struttura di isolamento a doppio strato extra spessa riduce al minimo la dissipazione del calore esterno, riducendo significativamente il consumo di energia e i costi operativi.
4Pannello di controllo HMI user-friendly: un armadio elettrico laterale con braccio oscillante integra un schermo digitale per il monitoraggio in tempo reale delle curve di temperatura, dei timer,e ricette di cottura in più fasi.
5.Rugged Industrial Enclosure: costruito con cornice strutturale di alta resistenza e barre di blocco meccaniche per resistenza a carichi di lavoro industriali continui.
Applicazioni principali
1.Curazione con rivestimento in polvere: ideale per il collegamento incrociato di polveri termoassorbenti su grandi fabbricazioni metalliche.
2.Pittura liquida in cottura e asciugatura: lampeggiamento e cura rapida per finiture industriali a più strati.
3.Curazione dei materiali compositi: trattamento termico di precisione per parti aerospaziali o automobilistiche ad alte prestazioni.
Per maggiori dettagli, clicca qui
https://youtube.com/shorts/Lir0tAdFD9w?feature=share
FAQ (Domande frequenti)
Ordine e personalizzazione
Q1: Le dimensioni del forno e i metodi di riscaldamento possono essere personalizzati?
R: Sì, assolutamente. CoatTech è specializzata in soluzioni industriali su misura. Possiamo personalizzare le dimensioni della camera (altezza/larghezza/profondità) per adattarsi al vostro spazio di lavoro e offrire più opzioni di fonti di riscaldamento,comprese l'elettricità, il gas naturale, il GPL o il gasolio, a seconda dei costi energetici locali.
D2: Questo forno è compatibile con il nostro sistema di trasporto esistente?
R: I nostri forni per la stagnazione sono progettati con binari flessibili con apertura superiore o con rotaie aeree integrate.Possiamo modificare lo spazio tra le rotaie e la struttura portante per interfacciarsi perfettamente con i tuoi attuali binari manuali o sistemi di trasporto automatici Power & Free.
Performance e funzionamento
D3: Come si assicura l'uniformità della temperatura all'interno di una camera così grande?
R: Utilizziamo un sistema di ricircolazione dell'aria forzata ad alte prestazioni combinato con condotte scientifiche di precisione.garantisce che la variazione di temperatura in tutta la camera sia rigorosamente controllata entro ±5°C, evitando la deformazione irregolare o le differenze di colore sui prodotti.
D4: Quali caratteristiche di sicurezza sono integrate nel sistema?
R: La sicurezza è la nostra priorità, il forno ha un sistema di allarme indipendente per le temperature, spegnimento automatico degli elementi di riscaldamento in caso di guasto dei ventilatori di circolazione,pannelli anti-esplosione (per applicazioni a gas/solventi), e pulsanti di arresto di emergenza sul pannello HMI.
Logistica e installazione
Q5: Come viene spedito il forno e è difficile da installare?
R: Per risparmiare sul trasporto marittimo, i grandi forni sono in genere spediti come pannelli modulari isolati ad alta densità in contenitori standard.Tutti i pannelli e i cablaggi elettrici sono chiaramente etichettati e pronti per la presa in manoForniamo progetti dettagliati di installazione 3D, video guide e supporto tecnico remoto per garantire che il tuo team locale possa assemblarlo senza intoppi.
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