| MOQ: | 1 |
| prezzo: | USD6000-USD12000/SET |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 30 set/mese |
Migliora la tua finitura. Massimizza la tua efficienza.
Sperimenta la prossima generazione di rifiniture automobilistiche professionali. Come dimostrato dall'ambiente incontaminato, luminoso e altamente efficiente della nostra vetrina, la cabina di verniciatura Coattech è progettata per carrozzerie con volumi elevati che rifiutano di scendere a compromessi sulla qualità. Il nostro sistema offre una finitura impeccabile di qualità di fabbrica, dando priorità alla sicurezza dell'operatore e alla conformità ambientale.
Punti di forza fondamentali
Sistema di ventilazione e ventola
Un ambiente di verniciatura incontaminato inizia con un flusso d'aria superiore. Il nostro avanzato sistema di ventilazione downdraft utilizza ventilatori centrifughi ad alta capacità per garantire una rapida estrazione della nebbia di vernice. Ciò garantisce un tasso di eliminazione ottimale dell'overspray, mantenendo l'aria della cabina perfettamente pulita e proteggendo la visibilità e la salute del verniciatore, eliminando al contempo i difetti presenti nell'aria sulla superficie del veicolo.
Sistema di filtraggio
Per ottenere una finitura impeccabile è necessaria zero contaminazione. La cabina è dotata di un sistema di filtrazione ultrafine multistadio. I prefiltri catturano le particelle più grandi, mentre i filtri a soffitto ad alta efficienza forniscono una corrente discendente uniforme e priva di polvere sull'area di lavoro. Il sistema di griglia di scarico sul pavimento intrappola la vernice in eccesso prima che esca dalla cabina, garantendo lavori di verniciatura di alta qualità e il rigoroso rispetto degli standard sulle emissioni ambientali.
Sistema di controllo
Assumi il controllo totale del tuo ambiente di polimerizzazione. Il pannello di controllo intelligente Coattech è il cervello dell'operazione, offrendo la completa automazione dei cicli di verniciatura e cottura. Gli operatori possono monitorare e regolare facilmente la temperatura interna, la pressione del flusso d'aria e i timer di polimerizzazione attraverso un'interfaccia intuitiva. Questa automazione intelligente riduce l’errore umano, ottimizza il consumo energetico e aumenta la produttività giornaliera.
Certificazione CE e ISO
Qualità di cui ti puoi fidare, verificata secondo standard globali. Le nostre cabine di verniciatura sono completamente marcate CE e certificate ISO, garantendo un ingresso senza ostacoli nel rigoroso mercato europeo e offrendo la massima tranquillità agli acquirenti globali. Queste certificazioni garantiscono che ogni cabina Coattech è prodotta secondo i più alti standard internazionali di gestione della qualità, prestazioni e affidabilità.
Sicurezza antincendio e protezione contro le esplosioni
La sicurezza è la nostra linea di base senza compromessi. Progettata per trattare composti volatili, la cabina è dotata di motori e corpi illuminanti antideflagranti certificati ATEX. Le pareti della cabina sono realizzate con pannelli isolanti in EPS o lana di roccia ignifughi di alta qualità. Le valvole di sicurezza integrate e i protocolli di arresto automatico di emergenza garantiscono il massimo livello di protezione per i tuoi tecnici e la tua struttura.
Scheda Tecnica
| Parametro | Specifica |
| Dimensioni esterne (L x P x A) | 7.150 mm x 5.400 mm x 3.400 mm |
| Dimensioni interne (L x P x A) | 7.000 x 4.000 x 2.800 mm |
| Porte principali | Porte di osservazione in vetro a 3 ante, 3.000 mm x 2.700 mm |
| Porta del personale | 1 unità, 800 mm x 2.000 mm, dotata di chiusura a pressione |
| Pannelli murali | Lana di roccia ignifuga doppia parete spessore 50 mm, acciaio 0,426 mm |
| Seminterrato e piano | Acciaio zincato altezza 300 mm, pavimento a griglia intera con filtri a pavimento |
| Ventola di aspirazione | 2 ventilatori centrifughi a doppia aspirazione da 4 kW (Capacità d'aria: 25.000 m³/ora) |
| Ventola di scarico | 1 ventilatore centrifugo a doppia aspirazione da 5,5 kW (Portata aria: 18.000 m³/ora) |
| Sistema di riscaldamento | Bruciatore diesel (200.000 kcal/h) o a gas diretto opzionale |
| Temperatura massima di cottura | 80³C |
| Tempo di riscaldamento (da 20³C a 60³C) | 4 - 5 minuti |
| Illuminazione a soffitto | 8 unità x 4 pezzi = 32 tubi LED, antideflagranti, >1000 Lux |
| Illuminazione laterale | 8 unità x 2 pezzi = 16 tubi LED, a prova di esplosione |
| Efficienza di filtrazione | Tasso di cattura > 98% (Prefiltro, Filtro a soffitto, Paint-stop a pavimento) |
| Sistema di controllo | Pannello di controllo automatico del microcomputer, interfaccia con pulsante a sfioramento |
| Alimentazione elettrica | 380 V / trifase / 50 Hz (personalizzabile) |
| Certificazioni | CE, ISO9001:2015 |
Sala di miscelazione vernici integrata
Flusso di lavoro fluido e maggiore efficienza operativa
Visibile attraverso le grandi finestre di osservazione laterali trasparenti è una sala dedicata alla miscelazione delle vernici, posizionata immediatamente adiacente alla cabina di spruzzatura principale. Questo design integrato fornisce un ambiente sicuro, ben illuminato e strettamente controllato, specifico per la corrispondenza dei colori e la preparazione della vernice. Può ospitare facilmente scaffalature multi-livello per barattoli di vernice, coloranti e banchi di miscelazione computerizzati, mantenendo tutta la movimentazione di prodotti chimici perfettamente isolata.
La partizione interamente in vetro è una caratteristica fondamentale del flusso di lavoro: consente una comunicazione visiva ininterrotta tra il tecnico di miscelazione e l'operatore di spruzzatura. Ciò migliora notevolmente la sincronizzazione operativa e riduce i tempi di inattività, il tutto garantendo al tempo stesso che i composti organici volatili (COV) rimangano contenuti in modo sicuro e lontani dall'ambiente di verniciatura incontaminato.
Specifiche di riferimento della sala di miscelazione delle vernici
| Parametro | Specifica |
| Progettazione delle partizioni | Vetro di sicurezza trasparente di grandi dimensioni per la continuità visiva |
| Costruzione del muro | Pannelli isolanti ignifughi in EPS o Lana di Roccia |
| Capacità di archiviazione | Ottimizzato per scaffalature rinforzate multilivello e banchi di miscelazione |
| Sistema di ventilazione | Sistema di scarico indipendente per il contenimento e l'estrazione dei COV |
| Integrazione della sicurezza | Completamente isolato dalla cabina di spruzzatura primaria per prevenire la contaminazione |
Fare clic sul collegamento video di Youtube
https://youtube.com/shorts/gmeL3h8y6Po
Domande frequenti (FAQ)
1. La cabina di verniciatura Coattech soddisfa gli standard di sicurezza internazionali?
Sì, le nostre cabine di verniciatura sono progettate per la conformità globale e dispongono di certificazioni CE e ISO complete. Tutti i componenti elettrici, inclusi motori e illuminazione, sono certificati ATEX per la protezione contro le esplosioni per garantire la massima sicurezza in ambienti volatili.
2. In che modo la cabina garantisce una finitura di alta qualità e priva di polvere?
La cabina utilizza un sistema di filtraggio a più stadi. I prefiltri catturano le particelle di grandi dimensioni, mentre i filtri a soffitto ad alta efficienza forniscono un flusso d'aria discendente uniforme e privo di polvere sull'area di lavoro per prevenire la contaminazione.
3. Il sistema è efficiente dal punto di vista energetico?
Sì, il nostro sistema di controllo intelligente è progettato per ottimizzare il consumo energetico durante i cicli di verniciatura e cottura. Il sistema automatizza la pressione e la temperatura del flusso d'aria, riducendo gli sprechi e aumentando la produttività operativa.
4. Che tipo di sistema di riscaldamento viene utilizzato?
Le unità standard sono dotate di bruciatore diesel ad alta efficienza in grado di raggiungere una temperatura massima di cottura di 80°C. Come configurazione opzionale sono disponibili anche sistemi di riscaldamento diretto a gas.
5. Quanto tempo ci vuole per raggiungere la temperatura operativa?
Il nostro sistema di riscaldamento ad alte prestazioni è progettato per la velocità: impiega circa 4-5 minuti per riscaldare la cabina da 20°C a 60°C.
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| MOQ: | 1 |
| prezzo: | USD6000-USD12000/SET |
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| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 30 set/mese |
Migliora la tua finitura. Massimizza la tua efficienza.
Sperimenta la prossima generazione di rifiniture automobilistiche professionali. Come dimostrato dall'ambiente incontaminato, luminoso e altamente efficiente della nostra vetrina, la cabina di verniciatura Coattech è progettata per carrozzerie con volumi elevati che rifiutano di scendere a compromessi sulla qualità. Il nostro sistema offre una finitura impeccabile di qualità di fabbrica, dando priorità alla sicurezza dell'operatore e alla conformità ambientale.
Punti di forza fondamentali
Sistema di ventilazione e ventola
Un ambiente di verniciatura incontaminato inizia con un flusso d'aria superiore. Il nostro avanzato sistema di ventilazione downdraft utilizza ventilatori centrifughi ad alta capacità per garantire una rapida estrazione della nebbia di vernice. Ciò garantisce un tasso di eliminazione ottimale dell'overspray, mantenendo l'aria della cabina perfettamente pulita e proteggendo la visibilità e la salute del verniciatore, eliminando al contempo i difetti presenti nell'aria sulla superficie del veicolo.
Sistema di filtraggio
Per ottenere una finitura impeccabile è necessaria zero contaminazione. La cabina è dotata di un sistema di filtrazione ultrafine multistadio. I prefiltri catturano le particelle più grandi, mentre i filtri a soffitto ad alta efficienza forniscono una corrente discendente uniforme e priva di polvere sull'area di lavoro. Il sistema di griglia di scarico sul pavimento intrappola la vernice in eccesso prima che esca dalla cabina, garantendo lavori di verniciatura di alta qualità e il rigoroso rispetto degli standard sulle emissioni ambientali.
Sistema di controllo
Assumi il controllo totale del tuo ambiente di polimerizzazione. Il pannello di controllo intelligente Coattech è il cervello dell'operazione, offrendo la completa automazione dei cicli di verniciatura e cottura. Gli operatori possono monitorare e regolare facilmente la temperatura interna, la pressione del flusso d'aria e i timer di polimerizzazione attraverso un'interfaccia intuitiva. Questa automazione intelligente riduce l’errore umano, ottimizza il consumo energetico e aumenta la produttività giornaliera.
Certificazione CE e ISO
Qualità di cui ti puoi fidare, verificata secondo standard globali. Le nostre cabine di verniciatura sono completamente marcate CE e certificate ISO, garantendo un ingresso senza ostacoli nel rigoroso mercato europeo e offrendo la massima tranquillità agli acquirenti globali. Queste certificazioni garantiscono che ogni cabina Coattech è prodotta secondo i più alti standard internazionali di gestione della qualità, prestazioni e affidabilità.
Sicurezza antincendio e protezione contro le esplosioni
La sicurezza è la nostra linea di base senza compromessi. Progettata per trattare composti volatili, la cabina è dotata di motori e corpi illuminanti antideflagranti certificati ATEX. Le pareti della cabina sono realizzate con pannelli isolanti in EPS o lana di roccia ignifughi di alta qualità. Le valvole di sicurezza integrate e i protocolli di arresto automatico di emergenza garantiscono il massimo livello di protezione per i tuoi tecnici e la tua struttura.
Scheda Tecnica
| Parametro | Specifica |
| Dimensioni esterne (L x P x A) | 7.150 mm x 5.400 mm x 3.400 mm |
| Dimensioni interne (L x P x A) | 7.000 x 4.000 x 2.800 mm |
| Porte principali | Porte di osservazione in vetro a 3 ante, 3.000 mm x 2.700 mm |
| Porta del personale | 1 unità, 800 mm x 2.000 mm, dotata di chiusura a pressione |
| Pannelli murali | Lana di roccia ignifuga doppia parete spessore 50 mm, acciaio 0,426 mm |
| Seminterrato e piano | Acciaio zincato altezza 300 mm, pavimento a griglia intera con filtri a pavimento |
| Ventola di aspirazione | 2 ventilatori centrifughi a doppia aspirazione da 4 kW (Capacità d'aria: 25.000 m³/ora) |
| Ventola di scarico | 1 ventilatore centrifugo a doppia aspirazione da 5,5 kW (Portata aria: 18.000 m³/ora) |
| Sistema di riscaldamento | Bruciatore diesel (200.000 kcal/h) o a gas diretto opzionale |
| Temperatura massima di cottura | 80³C |
| Tempo di riscaldamento (da 20³C a 60³C) | 4 - 5 minuti |
| Illuminazione a soffitto | 8 unità x 4 pezzi = 32 tubi LED, antideflagranti, >1000 Lux |
| Illuminazione laterale | 8 unità x 2 pezzi = 16 tubi LED, a prova di esplosione |
| Efficienza di filtrazione | Tasso di cattura > 98% (Prefiltro, Filtro a soffitto, Paint-stop a pavimento) |
| Sistema di controllo | Pannello di controllo automatico del microcomputer, interfaccia con pulsante a sfioramento |
| Alimentazione elettrica | 380 V / trifase / 50 Hz (personalizzabile) |
| Certificazioni | CE, ISO9001:2015 |
Sala di miscelazione vernici integrata
Flusso di lavoro fluido e maggiore efficienza operativa
Visibile attraverso le grandi finestre di osservazione laterali trasparenti è una sala dedicata alla miscelazione delle vernici, posizionata immediatamente adiacente alla cabina di spruzzatura principale. Questo design integrato fornisce un ambiente sicuro, ben illuminato e strettamente controllato, specifico per la corrispondenza dei colori e la preparazione della vernice. Può ospitare facilmente scaffalature multi-livello per barattoli di vernice, coloranti e banchi di miscelazione computerizzati, mantenendo tutta la movimentazione di prodotti chimici perfettamente isolata.
La partizione interamente in vetro è una caratteristica fondamentale del flusso di lavoro: consente una comunicazione visiva ininterrotta tra il tecnico di miscelazione e l'operatore di spruzzatura. Ciò migliora notevolmente la sincronizzazione operativa e riduce i tempi di inattività, il tutto garantendo al tempo stesso che i composti organici volatili (COV) rimangano contenuti in modo sicuro e lontani dall'ambiente di verniciatura incontaminato.
Specifiche di riferimento della sala di miscelazione delle vernici
| Parametro | Specifica |
| Progettazione delle partizioni | Vetro di sicurezza trasparente di grandi dimensioni per la continuità visiva |
| Costruzione del muro | Pannelli isolanti ignifughi in EPS o Lana di Roccia |
| Capacità di archiviazione | Ottimizzato per scaffalature rinforzate multilivello e banchi di miscelazione |
| Sistema di ventilazione | Sistema di scarico indipendente per il contenimento e l'estrazione dei COV |
| Integrazione della sicurezza | Completamente isolato dalla cabina di spruzzatura primaria per prevenire la contaminazione |
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Domande frequenti (FAQ)
1. La cabina di verniciatura Coattech soddisfa gli standard di sicurezza internazionali?
Sì, le nostre cabine di verniciatura sono progettate per la conformità globale e dispongono di certificazioni CE e ISO complete. Tutti i componenti elettrici, inclusi motori e illuminazione, sono certificati ATEX per la protezione contro le esplosioni per garantire la massima sicurezza in ambienti volatili.
2. In che modo la cabina garantisce una finitura di alta qualità e priva di polvere?
La cabina utilizza un sistema di filtraggio a più stadi. I prefiltri catturano le particelle di grandi dimensioni, mentre i filtri a soffitto ad alta efficienza forniscono un flusso d'aria discendente uniforme e privo di polvere sull'area di lavoro per prevenire la contaminazione.
3. Il sistema è efficiente dal punto di vista energetico?
Sì, il nostro sistema di controllo intelligente è progettato per ottimizzare il consumo energetico durante i cicli di verniciatura e cottura. Il sistema automatizza la pressione e la temperatura del flusso d'aria, riducendo gli sprechi e aumentando la produttività operativa.
4. Che tipo di sistema di riscaldamento viene utilizzato?
Le unità standard sono dotate di bruciatore diesel ad alta efficienza in grado di raggiungere una temperatura massima di cottura di 80°C. Come configurazione opzionale sono disponibili anche sistemi di riscaldamento diretto a gas.
5. Quanto tempo ci vuole per raggiungere la temperatura operativa?
Il nostro sistema di riscaldamento ad alte prestazioni è progettato per la velocità: impiega circa 4-5 minuti per riscaldare la cabina da 20°C a 60°C.
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