Linea di produzione automatizzata per rivestimento interno e trattamento superficiale di tubi di perforazione

Linea di produzione avanzata di rivestimento interno e trattamento superficiale di tubi di trivellazione automatizzati

Visualizzazione:La linea di produzione automatizzata chiavi in mano di CoatTech per il trattamento superficiale dei tubi di trivellazione e il rivestimento interno integra sabbiatura ad alta efficienza, pretrattamento chimico in più fasi di precisione, asciugatura ad aria calda,e la verniciatura anti-corrosione interna ad alte prestazioni in una vernice unificata, un flusso di lavoro ad alta capacità progettato per gli standard globali di condotte petrolifere e industriali.

1. Architettura del sistema e configurazione delle apparecchiature

Per ottenere una resistenza ottimale alla corrosione e uno spessore uniforme del rivestimento, il nostro progetto di ingegneria presenta una disposizione modulare dotata di macchinari industriali pesanti:

1.Sistema di sabbiatura:Equipaggiato con una macchina di descalcificazione a sabbiatura ad alte prestazioni e un sistema di filtrazione della polvere da cartuccia per garantire una rugosità superficiale ideale (Sa 2,5) per una aderenza superiore del rivestimento.

2- Stazioni di pretrattamento:Stazioni dedicate di immersione/spray di degrasso e di lavaggio in acqua in più fasi per eliminare accuratamente olio, grasso e residui chimici dai lumen interni.

3.Stazioni di asciugatura e termica:Unità di asciugatura ad aria calda per l'eliminazione dell'umidità, seguite da due camere di asciugatura specializzate a 180°C per l'afferramento ad alta temperatura della vernice.

4.Zona di rivestimento e tenuta:Stazioni di verniciatura di precisione dotate di un'unità di sigillamento della cabina di spruzzo che crea una zona di pressione negativa controllata per prevenire l'eccesso di verniciatura e le perdite ambientali.

5.Manipolazione del materiale:6 carrelli di trasporto pesanti e 8 carrelli mobili di trasporto che operano su slot di posizionamento guidati a pavimento per transizioni di lotti senza soluzione di continuità.

6.Protezione dell'ambiente:Sistema integrato di assorbimento del carbone attivo progettato per un trattamento efficiente dell'aria di scarico e per la filtrazione dei composti organici volatili (COV) durante la verniciatura e la cottura termica.

2. Flusso operativo completo

Il flusso di lavoro sistematico è sequenziato meticolosamente per eliminare le strozzature e garantire la qualità delle pareti interne pronte per l'ispezione:

1.Caricamento manuale:I tubi di trivellazione sono caricati su carrelli mobili (4 tubi per carrello, posati piatti).

2.Preparazione superficiale:Trasferito alle macchine da sabbiatura per la ruggine interna e la rimozione delle scaglie.

3.Pre-trattamento chimico:Degrasamento avanzato con spruzzo seguito da risciacquo con acqua in due fasi.

4.Rimozione dell'umidità:La stazione di asciugatura ad aria calda elimina l'acqua residua per evitare la ruggine rapida.

5.Verniciatura interna:Per la verniciatura ad alte prestazioni si applicano rivestimenti pesanti (≥ 150 μm) all'interno della cabina a pressione negativa.

6.Curaggio termico:I tubi vengono spostati in camere di asciugatura a 180°C per 30 minuti di cottura e raffreddamento.

7.Ispezione e scarico:Verificazione finale con endoscopi industriali e spessori magnetici prima dello scarico manuale.

3Analisi della capacità di produzione

4Assicurazione della qualità e ispezione

Per garantire la conformità alle rigorose specifiche internazionali anticorrosione, ogni lotto è sottoposto a una rigorosa valutazione non distruttiva:

1.Endoscopi industriali ad alta risoluzione:Utilizzato per l'ispezione visiva approfondita delle pareti interne, rilevando micro-difetti, flessioni o fori di perno nei lumen ciechi

2.Specializzatori di spessore magnetico:Utilizzato per la misurazione precisa e non distruttiva dello spessore della pellicola di vernice (requisito ≥ 150 μm) su superfici interne nascoste.

5. Perché scegliere le attrezzature intelligenti CoatTech

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. fornisce soluzioni di automazione del rivestimento chiavi in mano progettate per la durata, la precisione della conformità ambientale e l'elevata produttività.Contatta il nostro team di ingegneria all' estero oggi per personalizzare il layout della linea di rivestimento dei tubi del campo petrolifero.

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