| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | USD5200-USD10000/SET |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T, , Western Union, D/A |
| Capacità di fornitura: | 50ST/mese |
Casella di spruzzatura per le parti di scarico delle tende per l'acqua Spruzzatura, spegnimento e cura a 150 °C
Riassunto del prodotto:Un sistema di finitura in due fasi per componenti di scarico lunghi e pesanti come silenziatori, silenziatori e conchiglie di risonatori.spruzzato in una cabina per tende ad acquaLa configurazione si adatta a volumi annuali costanti ma modesti, in cui una linea automatica continua sarebbe sovradisegnata.
Casella di spruzzatura per tende d'acquauna pellicola d'acqua in acciaio inossidabile sulla parete posteriore cattura l'overspray alla fonte;un pavimento a griglia con estrazione a bassa corrente mantiene la zona di respirazione dell'operatore pulita e impedisce alla nebbia di vernice di depositarsi sulle parti
Zona di spegnimentoun'area pulita e protetta dalla polvere in cui il film umido si livella prima di entrare nel forno
Forno per la depurazione a batchil riscaldamento elettrico porta il carico a 150 °C e lo mantiene per la cura richiesta dal rivestimento, con circolazione forzata per una temperatura uniforme
Scaffalatura per veicoli pesanti su rotaie le parti sono appese orizzontalmente in livelli; il rack carico si muove su rulli lungo le rotaie del pavimento in modo che un operatore possa spostare un carico completo in modo sicuro
Controllo e sicurezzacontrollo del relè e del pulsante con spruzzo, blocco della pompa, timer di raffreddamento, raffreddamento, allarme di guasto e arresto di emergenza
Cattura efficiente delle sovraspruzzela pellicola d'acqua intrappola le particelle di vernice e le deposita nel bacino, riducendo la polvere nell'aria e il carico del filtro
Campo di flusso d'aria stabilealimentazione filtrata dall'alto con estrazione a discesa sottostante mantiene la nebbia lontana dall'operatore e dalla superficie finita
Costruito per parti lunghe e pesantila cabina è dimensionata per componenti lunghi fino a 2.000 mm e il sistema rack-rail gestisce carichi di diverse centinaia di chilogrammi
Appeso orizzontalemantiene basso e stabile il carico, consente di stratificare le parti e mantiene modesta l'altezza della cabina dove lo spazio per la testa è limitato
Curing veloce e uniformegli elementi di riscaldamento e un ventilatore di circolazione ad alta temperatura portano il carico alla temperatura rapidamente e lo tengono uniformemente su tutto il rack
Cambiamento di sistema di raffreddamento sicuroun ammortizzatore motorizzato passa il forno in modalità di raffreddamento per scaricare aria calda alla fine del ciclo
Operazione a lotti spruzzatura e raffreddamento in parallelo in due unità, invece di una cabina in attesa di cambiare modalità
|
Articolo |
Specificità |
|
Sistema |
Sistema di finitura in due fasi: cabina di spruzzatura per tende d'acqua + forno di raffreddamento a batch |
|
Modello di cabina |
CT-PQ-I-PLUS |
|
Dimensioni interne della cabina |
3,000 × 2,700 × 2,600 mm (L × P × H); non è richiesta alcuna fossa, installata direttamente sul pavimento |
|
Flusso d'aria della cabina |
Fornitura di 9 000 m3/h tramite 2 ventilatori assiali a prova di esplosione (0,37 kW ciascuno); scarico di 9 000 m3/h tramite 1 ventilatore a prova di esplosione (3 kW) |
|
Filtrazione a cabina |
G3 filtri di alimentazione primari + F5 a medio rendimento, più cattura della tenda dell'acqua |
|
Illuminazione dei banchi |
tubi a LED da 16 × 22 W in box luminosi ignifughi IP54; luminosità ≥ 800 lux |
|
Sistema idrico |
Apparecchiature per l'acquisto e la distribuzione di acqua, comprese le apparecchiature per la distribuzione di acqua e le apparecchiature per l'acquisto di acqua |
|
Modello di forno |
CT-HQ-I-PLUS |
|
Dimensioni interne del forno |
2,500 × 2,300 × 2,500 mm (L × P × H) |
|
Riscaldamento |
Elementi di riscaldamento elettrici SS304, 18 × 3 kW = 54 kW; 20 °C → 150 °C in 10 ̊15 minuti |
|
Flusso d'aria del forno |
Ventilatore di circolazione ad alta temperatura, 3.000 m3/h, 100 cambi d'aria all'ora |
|
Frigorifero |
L'ammortizzatore motorizzato accende il ventilatore di circolazione per scaricare aria calda |
|
Esempio di pezzo da lavoro |
Muffler fino a 320 × 423 × 1,972 mm; 60 kg ciascuno; 8 pezzi per scaffale, ≈ 600 kg per carico |
|
Controllo |
Relay + comando del pulsante; spruzzo, blocco della pompa, timer di raffreddamento, raffreddamento, allarme, arresto di emergenza, manometro |
|
Fornitore di alimentazione |
3 × 380 V / 1 × 220 V, 50 Hz di serie; regolabile a 400 V / 50 Hz per i siti dell'UE |
|
Personalizzazione |
Dimensioni della cabina e del forno, flusso d'aria, filtrazione, capacità di riscaldamento, disposizione del rack e del binario su ordinazione |
* Le dimensioni, il flusso d'aria e la capacità di riscaldamento sono confermati durante la progettazione e dipendono dalla dimensione della parte, dal tipo di rivestimento e dalla potenza richiesta.
Questa configurazione è progettata per componenti a gas di scarico e ad alta temperatura lunghi, moderatamente pesanti e prodotti in volumi costanti ma modesti:
Gas di scarico per autoveicolialtri apparecchi per la trasmissione di energia elettrica
Gas di scarico industrialiCasse di scarico per generatori e motori, casse silenziatrici industriali
Funzione resistente al caloreparti rivestite di smalti resistenti al calore che richiedono una temperatura di indurimento definita e un tempo di conservazione
Fabbricazione in acciaio inossidabilecon una lunghezza massima non superiore a 2 mm
I tipici rivestimenti includono smalto d'argento resistente al calore, primer, rivestimento superiore e altri sistemi a base di solventi.prima del rivestimento .
|
Interrogazione |
Se questa è la tua situazione |
Consigliato |
|
Tela per l'acqua o filtro a secco? |
Si spruzzano rivestimenti a base di solvente e si desidera un'efficiente cattura di sovraspruzzo con meno sostituzione del filtro |
Caselle per filtri a secco adatte a volumi più bassi o dove la gestione dell'acqua è impraticabile |
|
Forno a batch o tunnel continuo? |
La produzione è fino a poche migliaia di pezzi all'anno, o le dimensioni delle parti variano |
Forno a lotti: minore investimento, carico flessibile. |
|
Unità combinate o separate? |
Vuoi che lo spruzzo e la cura funzionino allo stesso tempo |
Una cabina combinata di spruzzo e cottura si adatta allo spazio ristretto del pavimento e a un minore throughput |
|
Come gestire carichi pesanti? |
Un portacarri carico pesa diverse centinaia di chili |
Rack su rotaie a pavimento con rulli pesanti; carrelli di trasferimento mantenere le zone di lavoro in parallelo |
|
Appeso orizzontale o verticale? |
Le parti sono lunghe e lo spazio per il laboratorio è limitato. |
L'impalcatura orizzontale in livelli |
Investimento proporzionato - un sistema a lotti corrisponde a volumi costanti e modesti senza pagare per la capacità di linea continua inutilizzata.
Finitura più pulita - la cattura della cortina d'acqua e l'estrazione a corrente discendente impediscono la spruzzatura della pellicola umida.
Manovra di merci pesanti sicure le rotaie e i rulli spostano i rack carichi invece che le persone che trasportano parti pesanti e bagnate.
Cura ripetibile - la rampa controllata, il tempo di fermo e la circolazione forzata danno risultati uniformi su tutto il carico.
Flessibile per dimensioni miste ¢ gli scaffali e i programmi si adattano alle variazioni della gamma di prodotti.
Domande frequenti
D: Che cos'è una cabina di spruzzo per silenziatori?R: Una cabina di spruzzo con dimensioni e attrezzature per componenti di scarico lunghi come ammortizzatori e silenziatori.una pellicola di acqua che scorre sul muro posteriore cattura l'overspray prima che possa rimanere in aria.
D: Perché combinarlo con un forno di cura separato?R: Poiché la spruzzatura e la stagionatura possono quindi essere eseguite in parallelo, un rack viene spruzzato mentre l'altro sta stagionando.
D: A che temperatura può arrivare il forno?R: La configurazione standard raggiunge i 150 °C e lo mantiene per il tempo di raffreddamento richiesto dal rivestimento, con circolazione forzata per una temperatura uniforme.
D: Come vengono spostate le parti pesanti tra le zone?R: Le parti sono appese orizzontalmente su un portabicchieri in acciaio che si muove su rulli pesanti lungo le rotaie del pavimento.zona di spegnimento e forno in parallelo.
D: Può gestire parti diverse dagli ammortizzatori?R: Sì, qualsiasi componente di metallo lungo e moderatamente pesante fino a circa 2.000 mm è utilizzato per i corpi dei silenziatori, gli alloggiamenti degli scarichi, i gusci saldati e le fabbricazioni tubolari.Le piattaforme e i binari sono fatti per te..
D: Posso scegliere la filtrazione a secco invece di una tenda d'acqua?R: Sì. Entrambi sono disponibili. Le tende ad acqua si adattano ai rivestimenti a base di solventi e ai carichi di spruzzatura più elevati; le cabine filtranti a secco si adattano a volumi più bassi o a siti in cui la gestione dell'acqua è impraticabile.
D: È adatto per parti in acciaio inossidabile?R: Sì, ma l'inossidabile ha bisogno di preparazione. Deglierazione e spruzzo, o utilizzare un primer appropriato, prima di rivestimento. Inviaci la tua scheda di dati di rivestimento e ti consiglieremo il percorso di pre-trattamento.
D: È fornita la documentazione CE?R: Sì. Forniamo la documentazione CE, manuali in inglese e ventilatori e motori a prova di esplosione. La classificazione ATEX viene confermata rispetto al sito e al punto di infiammazione del rivestimento prima che la specifica sia fissata.
D: Quali informazioni avete bisogno per un preventivo?R: Dimensioni e peso delle parti, tipo di rivestimento con TDS/MSDS, temperatura e tempo di curatura richiesti, produzione annuale e schema di turni, utensili disponibili e layout dell'officina con dimensioni delle porte.
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Vediamo in azione:Leggere lo studio di caso di questo sistema fornito a un produttore europeo di sistemi di scarico ∙ cabina di spruzzatura per tende d'acqua, forno di curatura a lotti e manipolazione di scaffalature per rivestimenti a calore resistenti.
Contatta il signor Tim per un preventivo:+86 189 8118 9424 ·coattech@spraying-booth.com ·www.spraying-booth.com
Inviateci le dimensioni della parte, il peso, la scheda di dati del rivestimento e la produzione annuale.
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Siamo pronti ad aumentare la vostra efficienza di verniciatura?Se avete bisogno di impostazioni standard a 220 V o di adattamenti specifici per le normative del vostro paeseIl nostro team di ingegneri e' qui per aiutarvi.
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| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | USD5200-USD10000/SET |
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| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T, , Western Union, D/A |
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Casella di spruzzatura per le parti di scarico delle tende per l'acqua Spruzzatura, spegnimento e cura a 150 °C
Riassunto del prodotto:Un sistema di finitura in due fasi per componenti di scarico lunghi e pesanti come silenziatori, silenziatori e conchiglie di risonatori.spruzzato in una cabina per tende ad acquaLa configurazione si adatta a volumi annuali costanti ma modesti, in cui una linea automatica continua sarebbe sovradisegnata.
Casella di spruzzatura per tende d'acquauna pellicola d'acqua in acciaio inossidabile sulla parete posteriore cattura l'overspray alla fonte;un pavimento a griglia con estrazione a bassa corrente mantiene la zona di respirazione dell'operatore pulita e impedisce alla nebbia di vernice di depositarsi sulle parti
Zona di spegnimentoun'area pulita e protetta dalla polvere in cui il film umido si livella prima di entrare nel forno
Forno per la depurazione a batchil riscaldamento elettrico porta il carico a 150 °C e lo mantiene per la cura richiesta dal rivestimento, con circolazione forzata per una temperatura uniforme
Scaffalatura per veicoli pesanti su rotaie le parti sono appese orizzontalmente in livelli; il rack carico si muove su rulli lungo le rotaie del pavimento in modo che un operatore possa spostare un carico completo in modo sicuro
Controllo e sicurezzacontrollo del relè e del pulsante con spruzzo, blocco della pompa, timer di raffreddamento, raffreddamento, allarme di guasto e arresto di emergenza
Cattura efficiente delle sovraspruzzela pellicola d'acqua intrappola le particelle di vernice e le deposita nel bacino, riducendo la polvere nell'aria e il carico del filtro
Campo di flusso d'aria stabilealimentazione filtrata dall'alto con estrazione a discesa sottostante mantiene la nebbia lontana dall'operatore e dalla superficie finita
Costruito per parti lunghe e pesantila cabina è dimensionata per componenti lunghi fino a 2.000 mm e il sistema rack-rail gestisce carichi di diverse centinaia di chilogrammi
Appeso orizzontalemantiene basso e stabile il carico, consente di stratificare le parti e mantiene modesta l'altezza della cabina dove lo spazio per la testa è limitato
Curing veloce e uniformegli elementi di riscaldamento e un ventilatore di circolazione ad alta temperatura portano il carico alla temperatura rapidamente e lo tengono uniformemente su tutto il rack
Cambiamento di sistema di raffreddamento sicuroun ammortizzatore motorizzato passa il forno in modalità di raffreddamento per scaricare aria calda alla fine del ciclo
Operazione a lotti spruzzatura e raffreddamento in parallelo in due unità, invece di una cabina in attesa di cambiare modalità
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Articolo |
Specificità |
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Sistema |
Sistema di finitura in due fasi: cabina di spruzzatura per tende d'acqua + forno di raffreddamento a batch |
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Modello di cabina |
CT-PQ-I-PLUS |
|
Dimensioni interne della cabina |
3,000 × 2,700 × 2,600 mm (L × P × H); non è richiesta alcuna fossa, installata direttamente sul pavimento |
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Flusso d'aria della cabina |
Fornitura di 9 000 m3/h tramite 2 ventilatori assiali a prova di esplosione (0,37 kW ciascuno); scarico di 9 000 m3/h tramite 1 ventilatore a prova di esplosione (3 kW) |
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Filtrazione a cabina |
G3 filtri di alimentazione primari + F5 a medio rendimento, più cattura della tenda dell'acqua |
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Illuminazione dei banchi |
tubi a LED da 16 × 22 W in box luminosi ignifughi IP54; luminosità ≥ 800 lux |
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Sistema idrico |
Apparecchiature per l'acquisto e la distribuzione di acqua, comprese le apparecchiature per la distribuzione di acqua e le apparecchiature per l'acquisto di acqua |
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Modello di forno |
CT-HQ-I-PLUS |
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Dimensioni interne del forno |
2,500 × 2,300 × 2,500 mm (L × P × H) |
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Riscaldamento |
Elementi di riscaldamento elettrici SS304, 18 × 3 kW = 54 kW; 20 °C → 150 °C in 10 ̊15 minuti |
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Flusso d'aria del forno |
Ventilatore di circolazione ad alta temperatura, 3.000 m3/h, 100 cambi d'aria all'ora |
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Frigorifero |
L'ammortizzatore motorizzato accende il ventilatore di circolazione per scaricare aria calda |
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Esempio di pezzo da lavoro |
Muffler fino a 320 × 423 × 1,972 mm; 60 kg ciascuno; 8 pezzi per scaffale, ≈ 600 kg per carico |
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Controllo |
Relay + comando del pulsante; spruzzo, blocco della pompa, timer di raffreddamento, raffreddamento, allarme, arresto di emergenza, manometro |
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Fornitore di alimentazione |
3 × 380 V / 1 × 220 V, 50 Hz di serie; regolabile a 400 V / 50 Hz per i siti dell'UE |
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Personalizzazione |
Dimensioni della cabina e del forno, flusso d'aria, filtrazione, capacità di riscaldamento, disposizione del rack e del binario su ordinazione |
* Le dimensioni, il flusso d'aria e la capacità di riscaldamento sono confermati durante la progettazione e dipendono dalla dimensione della parte, dal tipo di rivestimento e dalla potenza richiesta.
Questa configurazione è progettata per componenti a gas di scarico e ad alta temperatura lunghi, moderatamente pesanti e prodotti in volumi costanti ma modesti:
Gas di scarico per autoveicolialtri apparecchi per la trasmissione di energia elettrica
Gas di scarico industrialiCasse di scarico per generatori e motori, casse silenziatrici industriali
Funzione resistente al caloreparti rivestite di smalti resistenti al calore che richiedono una temperatura di indurimento definita e un tempo di conservazione
Fabbricazione in acciaio inossidabilecon una lunghezza massima non superiore a 2 mm
I tipici rivestimenti includono smalto d'argento resistente al calore, primer, rivestimento superiore e altri sistemi a base di solventi.prima del rivestimento .
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Interrogazione |
Se questa è la tua situazione |
Consigliato |
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Tela per l'acqua o filtro a secco? |
Si spruzzano rivestimenti a base di solvente e si desidera un'efficiente cattura di sovraspruzzo con meno sostituzione del filtro |
Caselle per filtri a secco adatte a volumi più bassi o dove la gestione dell'acqua è impraticabile |
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Forno a batch o tunnel continuo? |
La produzione è fino a poche migliaia di pezzi all'anno, o le dimensioni delle parti variano |
Forno a lotti: minore investimento, carico flessibile. |
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Unità combinate o separate? |
Vuoi che lo spruzzo e la cura funzionino allo stesso tempo |
Una cabina combinata di spruzzo e cottura si adatta allo spazio ristretto del pavimento e a un minore throughput |
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Come gestire carichi pesanti? |
Un portacarri carico pesa diverse centinaia di chili |
Rack su rotaie a pavimento con rulli pesanti; carrelli di trasferimento mantenere le zone di lavoro in parallelo |
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Appeso orizzontale o verticale? |
Le parti sono lunghe e lo spazio per il laboratorio è limitato. |
L'impalcatura orizzontale in livelli |
Investimento proporzionato - un sistema a lotti corrisponde a volumi costanti e modesti senza pagare per la capacità di linea continua inutilizzata.
Finitura più pulita - la cattura della cortina d'acqua e l'estrazione a corrente discendente impediscono la spruzzatura della pellicola umida.
Manovra di merci pesanti sicure le rotaie e i rulli spostano i rack carichi invece che le persone che trasportano parti pesanti e bagnate.
Cura ripetibile - la rampa controllata, il tempo di fermo e la circolazione forzata danno risultati uniformi su tutto il carico.
Flessibile per dimensioni miste ¢ gli scaffali e i programmi si adattano alle variazioni della gamma di prodotti.
Domande frequenti
D: Che cos'è una cabina di spruzzo per silenziatori?R: Una cabina di spruzzo con dimensioni e attrezzature per componenti di scarico lunghi come ammortizzatori e silenziatori.una pellicola di acqua che scorre sul muro posteriore cattura l'overspray prima che possa rimanere in aria.
D: Perché combinarlo con un forno di cura separato?R: Poiché la spruzzatura e la stagionatura possono quindi essere eseguite in parallelo, un rack viene spruzzato mentre l'altro sta stagionando.
D: A che temperatura può arrivare il forno?R: La configurazione standard raggiunge i 150 °C e lo mantiene per il tempo di raffreddamento richiesto dal rivestimento, con circolazione forzata per una temperatura uniforme.
D: Come vengono spostate le parti pesanti tra le zone?R: Le parti sono appese orizzontalmente su un portabicchieri in acciaio che si muove su rulli pesanti lungo le rotaie del pavimento.zona di spegnimento e forno in parallelo.
D: Può gestire parti diverse dagli ammortizzatori?R: Sì, qualsiasi componente di metallo lungo e moderatamente pesante fino a circa 2.000 mm è utilizzato per i corpi dei silenziatori, gli alloggiamenti degli scarichi, i gusci saldati e le fabbricazioni tubolari.Le piattaforme e i binari sono fatti per te..
D: Posso scegliere la filtrazione a secco invece di una tenda d'acqua?R: Sì. Entrambi sono disponibili. Le tende ad acqua si adattano ai rivestimenti a base di solventi e ai carichi di spruzzatura più elevati; le cabine filtranti a secco si adattano a volumi più bassi o a siti in cui la gestione dell'acqua è impraticabile.
D: È adatto per parti in acciaio inossidabile?R: Sì, ma l'inossidabile ha bisogno di preparazione. Deglierazione e spruzzo, o utilizzare un primer appropriato, prima di rivestimento. Inviaci la tua scheda di dati di rivestimento e ti consiglieremo il percorso di pre-trattamento.
D: È fornita la documentazione CE?R: Sì. Forniamo la documentazione CE, manuali in inglese e ventilatori e motori a prova di esplosione. La classificazione ATEX viene confermata rispetto al sito e al punto di infiammazione del rivestimento prima che la specifica sia fissata.
D: Quali informazioni avete bisogno per un preventivo?R: Dimensioni e peso delle parti, tipo di rivestimento con TDS/MSDS, temperatura e tempo di curatura richiesti, produzione annuale e schema di turni, utensili disponibili e layout dell'officina con dimensioni delle porte.
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Vediamo in azione:Leggere lo studio di caso di questo sistema fornito a un produttore europeo di sistemi di scarico ∙ cabina di spruzzatura per tende d'acqua, forno di curatura a lotti e manipolazione di scaffalature per rivestimenti a calore resistenti.
Contatta il signor Tim per un preventivo:+86 189 8118 9424 ·coattech@spraying-booth.com ·www.spraying-booth.com
Inviateci le dimensioni della parte, il peso, la scheda di dati del rivestimento e la produzione annuale.
Tags: #MufflerSprayBooth #WaterCurtineSprayBooth #CuringOven #ExhaustParts #HeatResistantCoating #BatchOven #CoatTech
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