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Apparecchiature per la verniciatura a spruzzo e per la cottura per grandi autobus e veicoli pesanti

Apparecchiature per la verniciatura a spruzzo e per la cottura per grandi autobus e veicoli pesanti

MOQ: 1pc
prezzo: 10000-50000 USD
Imballaggio standard: With regular Film and Carton
Periodo di consegna: 15 DAYS After Deposit
Metodo di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: 30SET/MONTH
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
Coarrech
Certificazione
ISO9001、CE
Model Number
CT-DQ-15
Dimensioni minime raccomandate:
Lunghezza ≥15m × Larghezza ≥6m × Altezza ≥4,5m
Walls/roof:
Double-layer insulated color steel panels (rock wool core)
Framework:
Galvanized steel structure for corrosion resistance and dynamic load capacity
Lighting:
Explosion-proof LED strips (illuminance ≥800 Lux) to ensure uniform coating
Airflow calculation:
≥100 air exchanges per hour
sistemi di riscaldamento:
riscaldamento a olio, a gas e elettrico
Filtration system:
intake pre-filter, top-mounted HEPA filter, exhaust fiberglass and activated carbon filters
Sistema di controllo:
spruzzatura, spruzzatura riscaldata, cottura della vernice, impostazione del tempo di cottura, inter
Evidenziare:

Apparecchiature per la verniciatura a spruzzo ad uso pesante

,

Grandi autobus attrezzature per la verniciatura a spruzzo

,

Apparecchiature per la verniciatura a vapore da forno

Descrizione del prodotto

I. Parametri di progettazione di base


Requisiti di dimensioni

 

  • Dimensioni minime raccomandate: Lunghezza ≥15m × Larghezza ≥6m × Altezza ≥4,5m (per autobus a due piani o camion estesi).

  • Progettazione modulare: struttura espandibile per estensioni future (ad esempio, ulteriori postazioni di lavoro o aumento dell'altezza).

 

Materiali strutturali

 

  • Quadro: struttura in acciaio galvanizzato per resistenza alla corrosione e capacità di carico dinamico.

  • Pareti/tetto: pannelli di acciaio a doppio strato isolanti a colori (nucleo di lana di roccia) per isolamento termico e riduzione del rumore.

  • Pavimenti: pavimenti in epossidi anti-statici con texture antiscivolo per evitare l'accumulo di nebbia di vernice.

 

II. Selezione delle attrezzature chiave


Sistema di spruzzatura

 

  • Ambiente privo di polveri: filtrazione a tre fasi (filtri primari + intermedi + ad alta efficienza, efficienza ≥ 98%).

  • Attrezzature per la spruzzatura: pistole a spruzzo senza aria ad alta pressione (velocità di flusso ≥ 20L/min) con ugelli regolabili per coprire grandi superfici.

  • Illuminazione: strisce LED a prova di esplosione (illuminazione ≥ 800 Lux) per garantire un rivestimento uniforme.

 

Sistema di forno di raffreddamento

 

  • Opzioni energetiche:

    • Riscaldamento a gas: ≥ 85% di efficienza termica, ideale per il funzionamento continuo.

    • Riscaldamento elettrico: costi iniziali più bassi ma spese operative più elevate (a seconda delle tariffe locali dell'elettricità).

  • Controllo della temperatura: PID-regulated accuratezza ± 2°C, temperature di raffreddamento regolabili tra 60°C e 80°C in base alle specifiche della vernice.

 

Sistema di ventilazione

 

  • Calcolo del flusso d'aria: ≥ 100 scambi d'aria all'ora (ad esempio, 150.000 m3/h per uno spazio di 30 m × 10 m × 5 m).

  • Progettazione a risparmio energetico: I dispositivi di recupero del calore (es. scambiatori di calore) riducono il consumo energetico di ≥30%.

 

III. Sicurezza e conformità ambientale


Misure di sicurezza

 

  • Progettazione a prova di esplosione: apparecchiature elettriche e motori di ventilazione certificati ATEX/IECEx.

  • Protezione antincendio: spruzzatori automatici + rilevatori di gas combustibili collegati ai gas di scarico di emergenza.

  • Protocolli di emergenza: pulsanti di arresto di emergenza e vie di fuga (larghezza ≥ 1,2 m).

 

Requisiti ambientali

 

  • Trattamento dei gas di scarico:Eliminazione dei COV: adsorbimento del carbonio attivo + combustione catalitica del RCO (efficienza ≥ 90%).

  • Filtrazione delle particelle:Pulizzatrici per baglioni o raccoglitori di polvere.

  • Controllo del rumore: Isolazione acustica per apparecchiature (≤75 dB (A)).

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Apparecchiature per la verniciatura a spruzzo e per la cottura per grandi autobus e veicoli pesanti
MOQ: 1pc
prezzo: 10000-50000 USD
Imballaggio standard: With regular Film and Carton
Periodo di consegna: 15 DAYS After Deposit
Metodo di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: 30SET/MONTH
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
Coarrech
Certificazione
ISO9001、CE
Model Number
CT-DQ-15
Dimensioni minime raccomandate:
Lunghezza ≥15m × Larghezza ≥6m × Altezza ≥4,5m
Walls/roof:
Double-layer insulated color steel panels (rock wool core)
Framework:
Galvanized steel structure for corrosion resistance and dynamic load capacity
Lighting:
Explosion-proof LED strips (illuminance ≥800 Lux) to ensure uniform coating
Airflow calculation:
≥100 air exchanges per hour
sistemi di riscaldamento:
riscaldamento a olio, a gas e elettrico
Filtration system:
intake pre-filter, top-mounted HEPA filter, exhaust fiberglass and activated carbon filters
Sistema di controllo:
spruzzatura, spruzzatura riscaldata, cottura della vernice, impostazione del tempo di cottura, inter
Minimum Order Quantity:
1pc
Prezzo:
10000-50000 USD
Packaging Details:
With regular Film and Carton
Delivery Time:
15 DAYS After Deposit
Payment Terms:
T/T
Supply Ability:
30SET/MONTH
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Apparecchiature per la verniciatura a spruzzo ad uso pesante

,

Grandi autobus attrezzature per la verniciatura a spruzzo

,

Apparecchiature per la verniciatura a vapore da forno

Descrizione del prodotto

I. Parametri di progettazione di base


Requisiti di dimensioni

 

  • Dimensioni minime raccomandate: Lunghezza ≥15m × Larghezza ≥6m × Altezza ≥4,5m (per autobus a due piani o camion estesi).

  • Progettazione modulare: struttura espandibile per estensioni future (ad esempio, ulteriori postazioni di lavoro o aumento dell'altezza).

 

Materiali strutturali

 

  • Quadro: struttura in acciaio galvanizzato per resistenza alla corrosione e capacità di carico dinamico.

  • Pareti/tetto: pannelli di acciaio a doppio strato isolanti a colori (nucleo di lana di roccia) per isolamento termico e riduzione del rumore.

  • Pavimenti: pavimenti in epossidi anti-statici con texture antiscivolo per evitare l'accumulo di nebbia di vernice.

 

II. Selezione delle attrezzature chiave


Sistema di spruzzatura

 

  • Ambiente privo di polveri: filtrazione a tre fasi (filtri primari + intermedi + ad alta efficienza, efficienza ≥ 98%).

  • Attrezzature per la spruzzatura: pistole a spruzzo senza aria ad alta pressione (velocità di flusso ≥ 20L/min) con ugelli regolabili per coprire grandi superfici.

  • Illuminazione: strisce LED a prova di esplosione (illuminazione ≥ 800 Lux) per garantire un rivestimento uniforme.

 

Sistema di forno di raffreddamento

 

  • Opzioni energetiche:

    • Riscaldamento a gas: ≥ 85% di efficienza termica, ideale per il funzionamento continuo.

    • Riscaldamento elettrico: costi iniziali più bassi ma spese operative più elevate (a seconda delle tariffe locali dell'elettricità).

  • Controllo della temperatura: PID-regulated accuratezza ± 2°C, temperature di raffreddamento regolabili tra 60°C e 80°C in base alle specifiche della vernice.

 

Sistema di ventilazione

 

  • Calcolo del flusso d'aria: ≥ 100 scambi d'aria all'ora (ad esempio, 150.000 m3/h per uno spazio di 30 m × 10 m × 5 m).

  • Progettazione a risparmio energetico: I dispositivi di recupero del calore (es. scambiatori di calore) riducono il consumo energetico di ≥30%.

 

III. Sicurezza e conformità ambientale


Misure di sicurezza

 

  • Progettazione a prova di esplosione: apparecchiature elettriche e motori di ventilazione certificati ATEX/IECEx.

  • Protezione antincendio: spruzzatori automatici + rilevatori di gas combustibili collegati ai gas di scarico di emergenza.

  • Protocolli di emergenza: pulsanti di arresto di emergenza e vie di fuga (larghezza ≥ 1,2 m).

 

Requisiti ambientali

 

  • Trattamento dei gas di scarico:Eliminazione dei COV: adsorbimento del carbonio attivo + combustione catalitica del RCO (efficienza ≥ 90%).

  • Filtrazione delle particelle:Pulizzatrici per baglioni o raccoglitori di polvere.

  • Controllo del rumore: Isolazione acustica per apparecchiature (≤75 dB (A)).

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