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Forno elettrico industriale per l'essiccazione di parti rivestite

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Forno elettrico industriale per l'essiccazione di parti rivestite

MOQ:	1
Prezzo:	USD8000-USD1200/SET
Imballaggio standard:	Con film e cartone regolari
Periodo di consegna:	15 giorni dopo il deposito
Metodo di pagamento:	T/T
Capacità di fornitura:	30 set/mese

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine

Marca

CoatTech

Certificazione

Numero di modello

Linea di verniciatura a polvere per componenti del condizionatore d'aria

Porta principale::

Piegare stile o stile rotolante elettrico

Rivestimento:

10-50um

Usando energia::

Diesel, gas, vapore, elettrico o altra opzione

Livello di rumore:

≤80db

Alimentazione elettrica::

380 V/50Hz/3Ph o altra opzione

Materiale:

Acciaio

Fonti energetiche::

Acqua, elettricità, gas

Applicazione::

Autobus/camion o altri prodotti metallici

Sistema di riscaldamento:

Bruciatore a marchio Riello

Evidenziare:

Forno elettrico per l'essiccazione industriale

Forno per l'umidità a circolazione di aria calda

Forno per l'essiccazione di parti rivestite

Descrizione del prodotto

Ciao ragazzi, Continuiamo a suddividere questo progetto in 4 sotto-progetti qui, ecco il secondo sotto-progetto attuale

Progetto Linea di produzione completa per il pretrattamento a immersione e la verniciatura a polvere di componenti per condizionatori d'aria

Riferimento Documento: CTI-EXP-2026-ACPC

Data: 28 agosto 2026

Avviso ai clienti globali: Questa proposta dettaglia le specifiche tecniche complete, il flusso di processo, l'architettura del sistema, le linee guida di sicurezza e l'ambito di fornitura standard per un impianto di verniciatura a polvere industriale automatizzato/semi-automatizzato progettato per involucri e componenti metallici di condizionatori d'aria.

Forno elettrico industriale per l'essiccazione di parti rivestite

Progetto 2

Quando abbiamo progettato questa specifica linea di verniciatura a polvere a batch per involucri di condizionatori d'aria, il nostro principale problema non era solo raggiungere il marchio di polimerizzazione di 200°C, ma capire come fermare il trascinamento dell'acqua tra i serbatoi al silano a 4 stadi e il forno di asciugatura dell'umidità. Se hai mai avuto a che fare con la ruggine superficiale su telai in acciaio pesanti (fino a 300 kg con doppi ganci),

sai che le specifiche standard del catalogo non sono sufficienti. Abbiamo finito per combinare un anello monorotaia aereo con carrelli di trasporto a terra in modo che gli operai non si spezzino la schiena spostando pannelli da 3,8 metri.

Di seguito è riportata l'esatta ripartizione ingegneristica dell'allestimento che costruiamo e spediamo in container standard 40HQ, senza fronzoli, solo parametri tecnici grezzi e specifiche di fabbricazione reali

3. Specifiche tecniche dettagliate delle attrezzature

3.1 Sistema di pretrattamento a immersione (serbatoi a 4 stadi)

Progettato per la completa rimozione dell'olio superficiale, l'incisione e la passivazione al silano per garantire un'eccellente adesione della vernice e prestazioni anticorrosione a lungo termine.

Parametri	Specifiche
Capacità di elaborazione / Velocità	Velocità di processo progettata: 10 min / gancio (velocità di batch)
Dimensioni complessive (Sistema)	L8,5 m × L4,6 m × H3,5 m
Dimensioni serbatoio singolo	L4,5 m × L2,0 m × H3,5 m (4 unità serbatoio individuali)
Materiale piastra interna	Piastra in acciaio inossidabile SUS304 / SUS201 da 3,0 mm, saldatura senza giunzioni
Telaio strutturale esterno	Tubi quadrati in acciaio da 100 mm × 100 mm × 3,0 mm, struttura heavy-duty
Configurazioni serbatoio	Serbatoio 1: Sgrassaggio \| Serbatoio 2: Risciacquo 1 \| Serbatoio 3: Passivazione al silano \| Serbatoio 4: Risciacquo 2

3.2 Forno di asciugatura dell'umidità dell'acqua

Rimuove rapidamente l'umidità residua sui pezzi dopo il risciacquo per preparare la superficie metallica all'adesione della polvere senza ruggine superficiale.

Parametri	Specifiche
Dimensioni interne/esterne del forno	L4,5 m × L3,09 m × H3,8 m (Involucro esterno)
Costruzione strutturale	Struttura isolante a ponte con pannelli sandwich modulari. Piastra interna: acciaio zincato da 0,7 mm; Piastra esterna: acciaio preverniciato da 0,6 mm (bianco)
Isolamento termico	Lana di roccia ad alta densità da 120 mm (Densità: 100-110 kg/m³), con riempimento di lana di silicato di alluminio nelle giunzioni. Temp. superficiale ≤ Ambiente + 10°C
Fonte di riscaldamento e capacità	Elemento riscaldante elettrico (tubi riscaldanti alettati in SS, 2 kW × 42 pezzi = 84 kW di potenza totale)
Sistema di ricircolo dell'aria	Ricircolo dell'aria calda forzata con aspirazione dall'alto e mandata dal basso tramite ventola centrifuga ad alta temperatura da 5,5 kW (girante in 16Mn, trasmissione tipo C)
Parametri termici di asciugatura	Temp. operativa: 120°C ~ 160°C \| Tempo di riscaldamento: 25°C a temp. target ≤ 40 min \| Consumo energetico: ~84 kWh

3.3 Forno di polimerizzazione

Forno di cottura ad alta temperatura progettato per fondere, fluire e reticolare rivestimenti in polvere termoindurente in un guscio protettivo uniforme.

Parametri	Specifiche
Dimensioni involucro forno	L4,5 m × L3,09 m × H4,1 m
Specifica pannello strutturale	Pannelli modulari smontabili; Interno zincato da 0,7 mm / Esterno preverniciato da 0,6 mm / Pannello in lana di roccia da 120 mm (100 kg/m³)
Porta e finiture bordo	Doppie porte apribili (2 ante) con guarnizione in gomma siliconica ad alta temperatura tipo P; Rivestimento angolare esterno in acciaio laminato a freddo da 1,2 mm, colore azzurro cielo
Fonte di riscaldamento e capacità	Elementi riscaldanti elettrici (tubi riscaldanti alettati, 2 kW × 54 pezzi = 108 kW di potenza totale) montati lungo i lati inferiori
Unità ventola di ricircolo	Ventola centrifuga ad alta temperatura da 5,5 kW (P=5,5kW, modello 4-72-5A, girante resistente al calore in 16Mn)
Parametri termici di polimerizzazione	Temp. operativa: 180°C ~ 200°C \| Tempo di polimerizzazione: 15-20 min \| Tempo di riscaldamento: 室温 25°C a 200°C ≤ 40 min \| Consumo energetico: ~108 kWh

Oggi è tutto, continuiamo domani 29 agosto

Forno elettrico industriale per l'essiccazione di parti rivestite

Tag:

Box di spruzzatura per auto,

cabina di verniciatura auto auto,

cabina per lo spray da forno

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Sala di miscelazione della vernice

Apparecchiature di filtraggio

Materiali di consumo per filtri

Forno elettrico industriale per l'essiccazione di parti rivestite

MOQ:	1
Prezzo:	USD8000-USD1200/SET
Imballaggio standard:	Con film e cartone regolari
Periodo di consegna:	15 giorni dopo il deposito
Metodo di pagamento:	T/T
Capacità di fornitura:	30 set/mese

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine

Cina

Marca

CoatTech

Certificazione

Numero di modello

Linea di verniciatura a polvere per componenti del condizionatore d'aria

Porta principale::

Piegare stile o stile rotolante elettrico

Rivestimento:

10-50um

Usando energia::

Diesel, gas, vapore, elettrico o altra opzione

Livello di rumore:

≤80db

Alimentazione elettrica::

380 V/50Hz/3Ph o altra opzione

Materiale:

Acciaio

Fonti energetiche::

Acqua, elettricità, gas

Applicazione::

Autobus/camion o altri prodotti metallici

Sistema di riscaldamento:

Bruciatore a marchio Riello

Quantità di ordine minimo:

Prezzo:

USD8000-USD1200/SET

Imballaggi particolari:

Con film e cartone regolari

Tempi di consegna:

15 giorni dopo il deposito

Termini di pagamento:

T/T

Capacità di alimentazione:

30 set/mese

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Forno per l'umidità a circolazione di aria calda

Forno per l'essiccazione di parti rivestite

Descrizione del prodotto

Ciao ragazzi, Continuiamo a suddividere questo progetto in 4 sotto-progetti qui, ecco il secondo sotto-progetto attuale

Progetto Linea di produzione completa per il pretrattamento a immersione e la verniciatura a polvere di componenti per condizionatori d'aria

Riferimento Documento: CTI-EXP-2026-ACPC

Data: 28 agosto 2026

Forno elettrico industriale per l'essiccazione di parti rivestite

Progetto 2

3. Specifiche tecniche dettagliate delle attrezzature

3.1 Sistema di pretrattamento a immersione (serbatoi a 4 stadi)

Progettato per la completa rimozione dell'olio superficiale, l'incisione e la passivazione al silano per garantire un'eccellente adesione della vernice e prestazioni anticorrosione a lungo termine.

Parametri	Specifiche
Capacità di elaborazione / Velocità	Velocità di processo progettata: 10 min / gancio (velocità di batch)
Dimensioni complessive (Sistema)	L8,5 m × L4,6 m × H3,5 m
Dimensioni serbatoio singolo	L4,5 m × L2,0 m × H3,5 m (4 unità serbatoio individuali)
Materiale piastra interna	Piastra in acciaio inossidabile SUS304 / SUS201 da 3,0 mm, saldatura senza giunzioni
Telaio strutturale esterno	Tubi quadrati in acciaio da 100 mm × 100 mm × 3,0 mm, struttura heavy-duty
Configurazioni serbatoio	Serbatoio 1: Sgrassaggio \| Serbatoio 2: Risciacquo 1 \| Serbatoio 3: Passivazione al silano \| Serbatoio 4: Risciacquo 2

3.2 Forno di asciugatura dell'umidità dell'acqua

Rimuove rapidamente l'umidità residua sui pezzi dopo il risciacquo per preparare la superficie metallica all'adesione della polvere senza ruggine superficiale.

Parametri	Specifiche
Dimensioni interne/esterne del forno	L4,5 m × L3,09 m × H3,8 m (Involucro esterno)
Costruzione strutturale	Struttura isolante a ponte con pannelli sandwich modulari. Piastra interna: acciaio zincato da 0,7 mm; Piastra esterna: acciaio preverniciato da 0,6 mm (bianco)
Isolamento termico	Lana di roccia ad alta densità da 120 mm (Densità: 100-110 kg/m³), con riempimento di lana di silicato di alluminio nelle giunzioni. Temp. superficiale ≤ Ambiente + 10°C
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Parametri termici di asciugatura	Temp. operativa: 120°C ~ 160°C \| Tempo di riscaldamento: 25°C a temp. target ≤ 40 min \| Consumo energetico: ~84 kWh

3.3 Forno di polimerizzazione

Forno di cottura ad alta temperatura progettato per fondere, fluire e reticolare rivestimenti in polvere termoindurente in un guscio protettivo uniforme.

Parametri	Specifiche
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Specifica pannello strutturale	Pannelli modulari smontabili; Interno zincato da 0,7 mm / Esterno preverniciato da 0,6 mm / Pannello in lana di roccia da 120 mm (100 kg/m³)
Porta e finiture bordo	Doppie porte apribili (2 ante) con guarnizione in gomma siliconica ad alta temperatura tipo P; Rivestimento angolare esterno in acciaio laminato a freddo da 1,2 mm, colore azzurro cielo
Fonte di riscaldamento e capacità	Elementi riscaldanti elettrici (tubi riscaldanti alettati, 2 kW × 54 pezzi = 108 kW di potenza totale) montati lungo i lati inferiori
Unità ventola di ricircolo	Ventola centrifuga ad alta temperatura da 5,5 kW (P=5,5kW, modello 4-72-5A, girante resistente al calore in 16Mn)
Parametri termici di polimerizzazione	Temp. operativa: 180°C ~ 200°C \| Tempo di polimerizzazione: 15-20 min \| Tempo di riscaldamento: 室温 25°C a 200°C ≤ 40 min \| Consumo energetico: ~108 kWh

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