| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | USD2000-USD10000/SET |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 500 set/mese |
Uno stabilimento di lavorazione dei metalli ha commissionato una linea completa di verniciatura e polimerizzazione a nastri trasportatori aerei da CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD.
Il progetto trasforma un'operazione di finitura precedentemente orientata ai lotti in un flusso sospeso continuo per rastrelliere saldate, componenti a rete e telai tubolari.
Il cliente vernicia grandi quantità di telai metallici saldati, componenti a rete/rastrelliera e parti di tipo a barra. La gestione a lotti creava congestione sul piano di lavoro, densità di appendimento irregolare e prestazioni variabili di polimerizzazione/essiccazione. La richiesta era un layout a flusso continuo che mantenesse le parti sospese, riducesse l'occupazione del suolo e standardizzasse l'esposizione al processo.
Spazio limitato a terra — un capannone ad alta elevazione con poco spazio per stazioni a lotti aggiuntive
Forme miste delle parti — lunghe barre, reti saldate e telai di rastrelliera da lavorare su un'unica linea
Passo di appendimento stabile — necessità di curve, trasferimenti e accumuli fluidi senza collisioni tra i prodotti
Processo e polimerizzazione chiusi — requisito per un ambiente di verniciatura pulito e un'essiccazione/polimerizzazione controllata
Meno movimento manuale — obiettivo di ridurre le rilavorazioni e liberare gli operatori dal sollevamento e dal trasporto ripetitivi
CoatTech ha fornito una linea di verniciatura a nastri trasportatori aerei modulare con supporti in acciaio multilivello, sezioni di binario curve e di accumulo, maschere di appendimento dedicate, camere di processo laterali chiuse e un tunnel isolato di colore chiaro per la polimerizzazione/essiccazione. Il layout utilizza lo spazio verticale e dirige le parti attraverso le zone di carico, preparazione/processo di verniciatura e polimerizzazione in un unico flusso coordinato.
Monorotaia aerea con curve e accumulo — movimento continuo del prodotto con buffer integrato tra le stazioni
Maschere di appendimento personalizzate — attrezzature su misura per barre, reti e parti di rastrelliera, che espongono tutte le superfici verniciate
Tunnel di processo chiuso — camere laterali con porte di accesso per la verniciatura e la preparazione
Tunnel di polimerizzazione/essiccazione isolato — ambiente controllato con accesso a utenze e servizi per risultati ripetibili
Struttura modulare in acciaio — telaio supportato da colonne che integra binario, camere e passerelle di manutenzione
Ambito completo del progetto — ingegneria del layout, fabbricazione, consegna, supporto all'installazione e messa in servizio da parte di CoatTech
Flusso continuo più organizzato — le parti si muovono lungo la linea senza bloccare le vie di assemblaggio o logistiche
Riduzione della congestione a livello del suolo — il trasporto aereo libera l'area a terra per carrelli elevatori e movimentazione
Miglioramento della consistenza della verniciatura — il passo di appendimento stabile e l'esposizione controllata al processo riducono la variazione
Attrezzature adattabili — un'unica linea gestisce più SKU attraverso maschere intercambiabili
Struttura scalabile — il telaio modulare consente future estensioni della linea all'aumentare della produzione
|
Articolo |
Descrizione / Configurazione |
|
Tipo di cliente |
Fabbricazione metallica / produttore di parti industriali |
|
Ambito |
Ingegneria del layout, fabbricazione, consegna, supporto all'installazione e messa in servizio |
|
Trasportatore |
Catena di carrelli aerei chiusa su trave a I, con curve e accumulo |
|
Struttura di supporto |
Colonne in acciaio e telaio elevato per binario e zone di processo |
|
Attrezzature |
Maschere di appendimento personalizzate per rastrelliere saldate, basi a rete e parti a barra/telaio |
|
Tunnel di processo |
Camera chiusa laterale per verniciatura/preparazione con porte di accesso |
|
Polimerizzazione / essiccazione |
Tunnel isolato con porte di accesso e aperture per servizi utente |
|
Consegne |
Flusso sospeso continuo dal carico alle parti finite polimerizzate |
D: Cosa mostra uno studio di caso di una linea di verniciatura? R: Documenta una sfida reale del cliente, la soluzione CoatTech e i risultati misurabili dopo l'installazione.
D: Quali parti sono state lavorate in questo progetto? R: Rastrelliere saldate, basi a rete, telai tubolari, staffe e altri componenti metallici fabbricati.
D: La linea può gestire prodotti lunghi e ingombranti? R: Sì — il binario elevato e il tunnel di processo ospitano parti lunghe, mentre le curve e l'accumulo risparmiano spazio a terra.
D: La velocità del trasportatore è regolabile? R: La catena dei carrelli scorre a un ritmo regolabile in modo che il tempo di permanenza in ogni fase del processo corrisponda alla verniciatura e alla produzione richieste.
D: CoatTech supporta l'installazione? R: Sì — CoatTech si occupa dell'ingegneria del layout, della fabbricazione, della consegna, del supporto all'installazione e della messa in servizio.
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD progetta, produce e installa cabine di verniciatura, piattaforme elevatrici per cabine di verniciatura, pre-stazioni, linee di verniciatura a nastri trasportatori aerei e a terra, linee di verniciatura a rulli, linee di verniciatura intelligenti, cabine di verniciatura per container di grandi dimensioni e mobili, tendoni retrattili, sale di miscelazione vernici, apparecchiature di filtrazione e consumabili filtranti.
Ogni progetto viene gestito dall'ingegneria del layout alla fabbricazione, consegna, installazione e servizio post-vendita.
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| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | USD2000-USD10000/SET |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 15 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 500 set/mese |
Uno stabilimento di lavorazione dei metalli ha commissionato una linea completa di verniciatura e polimerizzazione a nastri trasportatori aerei da CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD.
Il progetto trasforma un'operazione di finitura precedentemente orientata ai lotti in un flusso sospeso continuo per rastrelliere saldate, componenti a rete e telai tubolari.
Il cliente vernicia grandi quantità di telai metallici saldati, componenti a rete/rastrelliera e parti di tipo a barra. La gestione a lotti creava congestione sul piano di lavoro, densità di appendimento irregolare e prestazioni variabili di polimerizzazione/essiccazione. La richiesta era un layout a flusso continuo che mantenesse le parti sospese, riducesse l'occupazione del suolo e standardizzasse l'esposizione al processo.
Spazio limitato a terra — un capannone ad alta elevazione con poco spazio per stazioni a lotti aggiuntive
Forme miste delle parti — lunghe barre, reti saldate e telai di rastrelliera da lavorare su un'unica linea
Passo di appendimento stabile — necessità di curve, trasferimenti e accumuli fluidi senza collisioni tra i prodotti
Processo e polimerizzazione chiusi — requisito per un ambiente di verniciatura pulito e un'essiccazione/polimerizzazione controllata
Meno movimento manuale — obiettivo di ridurre le rilavorazioni e liberare gli operatori dal sollevamento e dal trasporto ripetitivi
CoatTech ha fornito una linea di verniciatura a nastri trasportatori aerei modulare con supporti in acciaio multilivello, sezioni di binario curve e di accumulo, maschere di appendimento dedicate, camere di processo laterali chiuse e un tunnel isolato di colore chiaro per la polimerizzazione/essiccazione. Il layout utilizza lo spazio verticale e dirige le parti attraverso le zone di carico, preparazione/processo di verniciatura e polimerizzazione in un unico flusso coordinato.
Monorotaia aerea con curve e accumulo — movimento continuo del prodotto con buffer integrato tra le stazioni
Maschere di appendimento personalizzate — attrezzature su misura per barre, reti e parti di rastrelliera, che espongono tutte le superfici verniciate
Tunnel di processo chiuso — camere laterali con porte di accesso per la verniciatura e la preparazione
Tunnel di polimerizzazione/essiccazione isolato — ambiente controllato con accesso a utenze e servizi per risultati ripetibili
Struttura modulare in acciaio — telaio supportato da colonne che integra binario, camere e passerelle di manutenzione
Ambito completo del progetto — ingegneria del layout, fabbricazione, consegna, supporto all'installazione e messa in servizio da parte di CoatTech
Flusso continuo più organizzato — le parti si muovono lungo la linea senza bloccare le vie di assemblaggio o logistiche
Riduzione della congestione a livello del suolo — il trasporto aereo libera l'area a terra per carrelli elevatori e movimentazione
Miglioramento della consistenza della verniciatura — il passo di appendimento stabile e l'esposizione controllata al processo riducono la variazione
Attrezzature adattabili — un'unica linea gestisce più SKU attraverso maschere intercambiabili
Struttura scalabile — il telaio modulare consente future estensioni della linea all'aumentare della produzione
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Articolo |
Descrizione / Configurazione |
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Tipo di cliente |
Fabbricazione metallica / produttore di parti industriali |
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Ambito |
Ingegneria del layout, fabbricazione, consegna, supporto all'installazione e messa in servizio |
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Trasportatore |
Catena di carrelli aerei chiusa su trave a I, con curve e accumulo |
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Struttura di supporto |
Colonne in acciaio e telaio elevato per binario e zone di processo |
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Attrezzature |
Maschere di appendimento personalizzate per rastrelliere saldate, basi a rete e parti a barra/telaio |
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Tunnel di processo |
Camera chiusa laterale per verniciatura/preparazione con porte di accesso |
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Polimerizzazione / essiccazione |
Tunnel isolato con porte di accesso e aperture per servizi utente |
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Consegne |
Flusso sospeso continuo dal carico alle parti finite polimerizzate |
D: Cosa mostra uno studio di caso di una linea di verniciatura? R: Documenta una sfida reale del cliente, la soluzione CoatTech e i risultati misurabili dopo l'installazione.
D: Quali parti sono state lavorate in questo progetto? R: Rastrelliere saldate, basi a rete, telai tubolari, staffe e altri componenti metallici fabbricati.
D: La linea può gestire prodotti lunghi e ingombranti? R: Sì — il binario elevato e il tunnel di processo ospitano parti lunghe, mentre le curve e l'accumulo risparmiano spazio a terra.
D: La velocità del trasportatore è regolabile? R: La catena dei carrelli scorre a un ritmo regolabile in modo che il tempo di permanenza in ogni fase del processo corrisponda alla verniciatura e alla produzione richieste.
D: CoatTech supporta l'installazione? R: Sì — CoatTech si occupa dell'ingegneria del layout, della fabbricazione, della consegna, del supporto all'installazione e della messa in servizio.
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD progetta, produce e installa cabine di verniciatura, piattaforme elevatrici per cabine di verniciatura, pre-stazioni, linee di verniciatura a nastri trasportatori aerei e a terra, linee di verniciatura a rulli, linee di verniciatura intelligenti, cabine di verniciatura per container di grandi dimensioni e mobili, tendoni retrattili, sale di miscelazione vernici, apparecchiature di filtrazione e consumabili filtranti.
Ogni progetto viene gestito dall'ingegneria del layout alla fabbricazione, consegna, installazione e servizio post-vendita.
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